S590采用世界上*的第三代粉末冶金技术烧结而成。相对于一代和二代,粉末颗粒更微细,分布更均匀,纯净度更高。相对于其它高速钢(PM),粉末高速钢(PM)各向同性更好,韧性更高,从而保证了*其高的可靠性。
S590 粉末高速钢是奥地利标准钢号,*粉末高速钢,具有高*粒磨损、高韧性、高*压强度。S590具有高*性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高*性及韧性,对模具寿命是很重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具钢,结合*其好的*性和韧性。
S590 粉末高速钢的供货状态及硬度:退火态,≤330HB。
S590粉末高速钢主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。S590适用于精密工作高速生产冲压模,特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损而导致的模具。例如:中碳钢或高碳钢的下料冲切,已硬化钢板或冷轧钢带含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件。如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢?让我们往下看.
6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间,高速钢淬火一般要预热,预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向,一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度,截面打,厚度不均,有尖角的刃具采用两次预热制度,两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热,预热时间一般为淬火加热时间的二倍。
高速钢为了防止开裂和减少变形,通常采用在600度左右的分级淬火,其中停留时间也应该严格控制,一般不超过15秒。为避免开裂,用油冷时在油中的时间也不宜太长,尽量保持到当工具从油中取出时,附在上面的油能着火,可保证工具的温度在200度以上。不过高速钢油冷却工艺使用很少.
另外6542高速钢的回火温度是在540-560度之间。退火温度840-860度。
高速钢SKH51的特性:高红热硬度、高*耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。
SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢,宜于制造*切割用*,耐冲击各种工具,冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具钢有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2.
②碳化物*细整齐,分布良好。而且*均匀。所以*性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、*性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。
③富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
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