粉料输送机正确的整个操作规程大概有四个大步骤,每个大步骤分别有着严格的小步骤:
系统启动前准备:
1、检查电源、仪表是否处于正常状态;
2、检查物料是否够量;
3、风速调节到低,流量计底阀全开;
4、检查所有阀门:a.流化床出口阀开 b.其他阀门关。
启动系统:
1、打开总电源;
2、点动、启动风机;
3、打开流化床空气进口阀。
系统运行中的正常操作:
1、调节流量计底阀使风速合适;
2、带物料稳定输送时记下读数。
关闭系统:
1、全开流量计底阀;
2、关流化床空气进口阀;
3、关风机;
4、关总电源。
只有在严格执行以上的操作步骤,粉料输送机才能正常运行
粉料输送机在日常的使用中应该注意哪些事项呢,下面就来告诉大家该注意哪些方面:
1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;
2、每班排放储气罐积水,每班不少于一次;
3、每班检查各气阀情况、各压力表状况,压力是否正确;
4、管路系统在有压力的情况下,禁止拆卸及维修;
5、随时关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,*卡死,相关机构异常,电磁阀异常;
6、随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大、停用一段时间后,重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然*;
7、随时关注密封圈欠压,发现欠压,及时到现场检查压力表压力是否正常。
粉料输送机做好这些日常注意,粉料输送机,*生产,小型粉料输送机,保障人身财产*,才能更好的发展。
粉料输送机在程度管道中停止稀相保送时,气速应较高,长距离粉料输送机,使颗粒涣散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相程度保送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内呈现堆积层,流道截面减少,气力粉料输送机,在堆积层上方气流仍按堆积速度运转。
在垂直管道中作向上气力保送,气速较高时颗粒涣散悬浮于气流中。在颗粒保送量恒定时,下降气速,管道中固体含量随之增加。当气速下降到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒平均涣散,颗粒集合成柱塞状,呈现腾涌现象(见),压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上保送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒,堆积速度与噎塞速度大致持平。但对粒径有一定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的2~6倍