3厚壁金属型中的凝固
当金属型的涂料层很薄时,厚壁金属型中凝固金属和铸型的热阻都不可忽略,因而
都存在明显的温度梯度。由于此时金属铸型界面的热阻相对很小,可忽略不计,异型压瓦机生产厂,则铸
型内表面和铸件表面温度相同。可以认为,厚壁金属型中的凝固传热为两个相连接的
半无限大物体的传热,整个系统的传热过程取决于铸件和铸型的热物理性质,其温度
分布如图127所示。
4水冷金属型中的凝固
在水冷金属型中,900压瓦机生产厂,是通过控制冷却水温度和流量使铸型温度保持近似恒定 (t2F=t20),
在不考虑金属铸型界面热阻的情况下,凝固金属表面温度等于铸型温度 (t1F=t20)。在这
种情况下,凝固传热的主要热阻是凝固金属的热阻,铸件中有较大的温度梯度。系统的温度
分布如图128所示。
采用某一种结构的流动性试样,改变型砂的水分、煤粉含量、浇注温度、直浇道高度等因素中
的一个因素,以判断该变动因素对充型能力的影响。各种测定合金流动性的试样都可用以测
定合金的充型能力。
流动性试样的类型很多,如螺旋形、球形、U形、楔形、竖琴形、真空试样 (即用真
空吸铸法)等。在生产和科学研究中应用多的是螺旋形试样,如图116所示,其优点是
灵敏度高、对比形象、可供金属液流动相当长的距离 (如15m),而铸型的轮廓尺寸并不太
大。缺点是金属流线弯曲,沿途阻力损失较大,流程越长,840压瓦机生产厂,散热越多。
(2)充型压头 液态金属在流动方向上所受的压力越大,充型能力就越好。在生产中,
用增加金属液静压头的方法提高充型能力,也是经常采取的工艺措施。用其他方式外加压
力,如压铸、低压铸造、真空吸铸等,也都能提高金属液的充型能力。
(3)浇注系统的结构 浇注系统越复杂,安徽压瓦机生产厂,流动阻力越大,在静压头相同的情况下,充型
能力就越差。
4铸件结构方面的因素
衡量铸件结构特点的因素是铸件的折算厚度 (换算厚度,当量厚度、模数)和复杂程
度,它们决定了铸型型腔的结构特点。如果铸件的体积相同,在同样的浇注条件下,折算厚
度大的铸件。