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炮泥机的主要用途：炮泥机是为钻孔bao*工程使用的炮泥，而研制的*生产设备，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于、铁道、公路、隧道、桥梁、筑、交通、水利工程等行业。
炮泥机的主要结构：电动机、齿轮箱、机体、机座和工作附件等部分组成。
矿用炮泥机生产圆柱状、长条形炮泥，能够密封填好 的炮眼。矿用防爆炮泥机可实现井下作业制成品炮泥，工作，且结构简单，便于操作。同时，还可以根锯 需要，矿热炉炮泥价格，更换炮泥挤出口的直径，制作出现场生产所需的不同直径规格的炮泥，具有适应性强、xiao率高、炮泥成型好、对炮眼封堵效果好等优点。可广泛应用于井上、下bao*过程中成品炮泥的加工制作。
影响矿热炉炮泥质量的因素
配比的影响
粘土在高温下干燥后收缩大，并致密，致使炮泥在铁口中受热干燥后产生裂纹酒钢高炉渣量较大，在800kg/t铁左右，泥中粘土高承受不了大渣量的机械冲刷和化学侵蚀。而熟料粉在铁口泥中能减少收缩，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高温强度，能经得大渣量的冲刷和侵蚀因此，在配料中应考虑枯土和熟料粉的合理料量。
碾泥操作的影响
（1）碾压时间短
经多次测定，碾压时间一般为9-10min，由于碾压时间比较短，在混碾均匀性和粒度上均得不到保证。
（2）加料顺序不合理
碾压时是按照如下顺序进行加料的：先放粘土和沥青待压成粉后再加焦粉和熟料粉后加油这种后加油的方法能使料产生结团现象，矿热炉炮泥厂家电话，料团里可能包裹一些大粒料，产生夹生料，使泥料粒度粗细不匀，且不易压碎，致使炮泥可塑性变差。
（3）碾泥装备水平不高
碾泥装备水平直接影响着炮泥质量。碾泥机设备存在的主要问题是精度差，碾辊与碾盘表面磨损较厉害，使辊与盘之间接触不良，不易压碎混匀泥料，故泥质必然受到影响。
在工业炼铁的时候，经常会用到无水炮泥，无水炮泥应用的时候经常会出现一些问题，其中比较多的是漏铁口现象，这种情况对于出铁有很大的不利，那么这是什么原因造成的呢？
1 铁口过浅，渣铁未出净；
2 炮泥质量差；
3 炉内风压高，炉缸工作活跃；
4 上次铁未出净即堵铁口。
采取的措施：
1 在渣铁未出净，商洛矿热炉炮泥，铁口浅的情况下延迟退炮时间；
2 出铁不得三次不吹，矿热炉炮泥多少钱，如渣铁出不净可减制料批，待下一次铁出净。
3 提高炮泥质量，保持铁口泥套完好；
4 发现铁口漏铁，及时堵上，具备出铁条件及时出铁，铁中可适当减风。
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