台式点胶机-沈阳点胶机-鑫华智能一站式服务
如何更好的使用鑫华硅胶点胶机？
硅胶点胶机，是*用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单;同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要的点胶控制。
硅胶点胶机的使用
1、有自动定量和手动两种模式
2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致
3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要
4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用
点胶机电机不复位是为什么
电机的特点是什么？体积精巧、价格低廉、运行稳定！电机被广泛用于工控行业，自动点胶机设备也不例外！电机运用在点胶机中可以使点胶机开机后自动还原到设定的状态，如果点胶机开启后电机不出现复原现象，那么说明点胶机出了问题，具体该如何处理呢？
一、点胶机急停按钮问题
解决办法：请检查自动点胶机急停按钮是否按下。
二、点胶机接线问题
解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。
三、点胶机固件或配置文件不正确
解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，并配置机械参数;没设置开机自动复位。
全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法
无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
全自动点胶机常见故障问题
1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton*清洗过， 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好
