汽车用镀锌槽钢切削刃设计的基本依据是汽车用镀锌槽钢精加工孔的形状,如图1所示(以100#汽车用镀锌槽钢为例)。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题:首先,通道的肩部与其他零件相比相对较厚,所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快,并且切削刃使用了一段时间。
该零件的磨损量较大,导致肩部间隙较大,容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角,当切削刃磨损时,腿部被切开。当剪切量较小时,汽车用镀锌槽钢,支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂,汽车用镀锌槽钢支腿的端面容易出现毛刺。
下切削刃的斜率与汽车用镀锌槽钢精加工槽的斜率基本相同。这样,在剪切过程中,腿部基本上在同一时间受到应力,剪切力大,切削刃磨损更快,一方面,腿部末端的剪切凹痕很严重,另一方面,切削刃老化后,容易产生汽车用镀锌槽钢的切削部分。更多的撕裂和毛刺。
后两点是影响通道剪切质量的主要原因,改进措施针对以上三个问题,采取了相应的措施,对于冷床冷却缓慢的问题,在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度,并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度,以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。
汽车用镀锌槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。汽车用镀锌槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等,槽钢还常常和工字钢配合使用。
汽车用镀锌槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边
依照钢结构的理论来说,应该是槽汽车用镀锌槽钢翼板受力,就是说汽车用镀锌槽钢应该立着,而不是趴着。
汽车用镀锌槽钢为合金材料,存在不同的晶相,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在汽车用镀锌槽钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中,一是受温度的影响局部*易析出新相(局部相变),晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成,不管是析出的新相耐腐蚀,还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。