1、 液压绞车按规范要求进行设置。其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米,净深为2.0米。沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响操作为原则。
2、 绞车施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板完好时采用锚网支护,顶板*碎时采用架棚支护
3、 11.4KW小绞车基础均要采用砼浇注,其基础规格为1.0×1.0×1.0米。砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2;水灰 比为0.4。
4、 绞车采用架棚支护时,要由外向里逐架进行,棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体,腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时,锚杆的排间距为800×800mm。
5、 液压绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。
6、 其它按作业规程中的有关规定执行。
标准的液压绞车提升机构,即为液压马达驱动的绞车,由基座、传动、传动机和提升卷筒组成。初始传动和终传动箱紧固在提升机构基座上。卷筒在滚动轴承内转动,轴承由卷筒任一端伸向传动箱内。制动器总成和液压马达装在初始传动箱中。
一、检查检查液压连接件和管路有无漏油痕迹,并检查一般的提升作业条件和提升机构安装螺栓的紧固程度。
二、对准提升机构安装应对准起重机臂架,这对于保持钢丝绳水平缠绕、jia使用寿命,以及避免提升机构轴承和齿轮箱负荷不平衡十分重要。对准调整是一项较为简单的工艺,所需设备。如果对准误差超过1/2°,提升6吨液压绞车,必须立即正确调整。
调整对准的程序如下:
1.将臂架下放至水平位置
2.在提升卷筒顶端拉一条线,使其与卷筒轴线保持平行。其步骤如下:
lt;1gt;采用米拉合金测针,紧对卷筒顶部的每个凸缘取0°测点。注意:如果不宜采用这种*设备,也可采用直角尺,紧贴两卷筒凸缘的切削加工内表面上,即取得足够的定心精度。
lt;2gt;在提升机构卷筒凸缘之间划一条线,贯通其上的两个点,然后再线上取中间点。
3.在杆节两端划一条线穿过臂节的顶部,垂直于其长度,然后再线上取中间点。
我们要做到充分的了解各个市场,生产的产品种类更加的丰富,多向*的企业进行研究,让我们的生产效率和技术含量得到进一步提高。
每一个*的生产方式都是根据实际情况进行生产的,液压绞车使用条件以及其它因素的不同,各主要*的产品都有自己的方式和风格。
在进行设备结构改造的过程中我们要做到充分的把握机械的密封性,8吨10吨12吨15吨液压绞车,在保证外部轮廓圆滑、简单、整齐的前提下,进一步提高我们的生产速度,8吨液压绞车船用,让我们的设备谅解更加的合理。
液压绞车常见的问题
说起液压绞车大家都应该知道主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车,那液压车常见的问题大家是不是了解呢?今天我们就来看下液压绞车经常出现的三大问题吧!
液压绞车的信号系统
液压绞车的操作主要由传送的信号来知道下一个工作内容,江苏液压绞车,如果信号工没有发信号信号闭锁系统闭锁操作系统回路,会使绞车司机在操作时手柄会绊住而使轴向住塞泵不能输出高压液压油,马达就不能旋转。但是制动盘型闸已经打开,滚筒在重力的作用下旋转,从而事故就会发生
液压绞车不能同时确*置
虽然在绞车使用时会说到这一点绞车是可以同时提人提物,但是它无法准确的*出地点,就会留下*隐患。