*切分刀粘铁的主要措施有: ①严格按工艺要求控制好钢温。在满足主电机负荷的情况下,钢温应控制在1000~1050℃,*1高不超过1100℃;②改进切分导卫结构,加大对切分刀的冷却。 ③使用线切割机制作*对正样板,保证导卫与轧槽的对正准确程度。苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品*配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。
四切分架次的堆钢问题一直是制约12螺生产的关键环节.为降低导卫的投入费用,唐钢决定由国内厂家进行测绘制造.由于四线切分导卫装配和使用精度要求 很高,白山二切分导卫,而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着巨大的差距,因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件,购二切分导卫,经过长期的生产实践,摸索并总结 出一套完善的四线切分导卫修配法,克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷,使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准.
原设计中,滚动导卫轴承多数不带密封。轧制过程中,导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转,使润滑脂很快流失,另氧化铁皮、冷却水等*轴承内部,使滚动体产生滑动摩擦,买二切分导卫,产热大而烧坏轴承,进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸,设计出三种防尘盖用于滚动导卫。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm,内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中,防尘盖外沿*承外圈上,随导轮一起旋转,既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出,保证润滑效果;又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。