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吹塑制品颜色差异如何解决？

原料与色母混合不均

原料同色母混合不好也会使产品颜色变化。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，耐高温pvc吹塑加工，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差

生产工艺调整时

生产过程调整吹塑工艺参数时，尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，环保pvc吹塑加工，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响。

吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点：

造成缘故：

1.模具排气管欠佳

2.模具渗水或模具凹模出現冷疑状况

3.型坯熔融欠佳，容器吹塑加工，型坯造成溶体裂开状况

4.吹胀标准气压不够

5.吹胀速度比较慢6.吹胀比很小

处理对策：

1.模具型坯开展喷砂工艺，加设排出气孔

2.维修模具，调节模具制冷温度到"漏点"之上

3.降低挤出机螺杆转速比，提升挤塑机加温温度

4.提髙吹胀标准气压

5.清除空气压缩安全通道，检査吹气检查杆是不是漏汽

6.拆换顶块、模仁，提升型坯吹胀比。

吹塑玩具的注射压力是如何体现的？

吹塑玩具的中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，吹塑加工，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注射－吹塑（简称注－吹）吹塑玩具是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优异，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。