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无水炮泥应用中出现问题及解决

无水炮泥是一种常见的堵铁口的物质，由于出铁口的温度较高，因此无水炮泥在炼制时其原料都是有良好的耐火性能的，如沥青、碳化硅等，绿泥多少钱，这样才能减少在使用中因无法耐高温而因其的炮泥损坏现象。虽然无水炮泥的材质没有问题，但是在使用过程中也会遇到一些故障，我们来分析一些简单的问题及解决方法。

1、泥炮难打泥：现场解决办法：可以打泥之前用煤气烧泥炮，使无水泥炮温度升高。配方调整办法：增加焦油加入量，调整粘土，调整粘土增加混合时间。

2、泥炮压力低：解决方法：需要调整力度配比，粘土的比例，降低焦油的加入量。

3、铁口难打开：现场解决办法：发现铁口漏铁，绿泥批发厂家，及时堵上，具备出铁条件及时出铁，可适当减风。重新打泥时，要减少打泥量，*打泥压力，减低打泥速度，间歇性打泥，通过间歇性打泥，使新进入的泥弥补到的前段的炮泥烧结后产生裂纹中，用物理的方式减少漏铁，但需要炉前操作工的配合。配方调整办法：减少粘土的加入量，可适量调整解决。

沥青加入量对绿泥性能的影响

沥青是无水炮泥的重要组成部分，绿泥，在成泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，并提高无水炮泥的粘结强度；在使用过程中，沥青炭化，提高了残炭量，从而对无水炮泥的高温性能有利。

在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下，调整沥青加入量，调整量用矾土熟料细粉替代，绿泥供应商，探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度；但加入量过多时，可能由于结焦使得无水炮泥中空隙*，体积密度减小，强度下降，过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。

影响绿泥质量的因素

冬季气温低的影晌

冬季的天气寒冷，气温低，由于蒽油本身软化点高，冷凝发硬，致使泥质劣化，塑性变差，故必须认真解决炮泥防寒保温问题。

称量的影晌

有时称量不够严格，多于或少于规定料重时不加调整，致使炮泥各原料比不够准确，造成炮泥质量下降。

炉前工作有待改进

炉前操作要保证按时出净渣铁，这样既有利于铁口的维护，又有利于高炉顺行。然而，由于炉前事故较多，如电炮、开口机等故障以及铁口堵不上，加上不时出现的渣铁堆紧张等原因，经常出现出铁不正点，渣铁出不净，使打入炉内的炮泥被存留在炉缸内的渣铁*浮四散，致使铁口泥包不易形成，这必然引起铁口深度的波动，影响铁口的合格率。

结合剂加入量对无水炮泥性能的影响。