造成轴承零件锈蚀的原因如下:
1、 生产工艺的影响
生产工艺过程中在制品经常接收酸、碱等强腐蚀物质,因其处理不当而使其生锈*如在磨削中用酸洗法检查零件磨削是否产生,当酸洗后中和处理不好产生的残酸腐蚀零件表面,会造成锈蚀;在磨削过程中使用电磁卡具,退磁不干净灰尘被吸附在零件表面上,给清洗造成困难,也会产生锈蚀;
某些零件上缺少标记,采用酸腐蚀法补字或标识轴承精度等级级别等,中和处理不好而产生锈蚀。
离合器接合时抖动常见故障与原因分析
离合器接合时抖动
现象:当离合器按正常操作平缓地接合时,汽车不是逐渐而平滑地增加速度,而是间断起步,甚至使汽车产生抖动,直至离合器完全接合。
原因及维修方法:1、主、从动盘间压力分布不均。接合式离合器压紧弹簧弹力不均,各分离杠杆调整不一致或膜片弹簧分离指端不平,会使压紧先后时间不一致,压盘受力不均,甚至使压盘歪斜,造成主、从动盘接触不良,引起离合器抖动。此时应更换离合器压紧弹簧、调平分离杠杆。2、离合器扭转,减震弹簧弹力变弱,离合器压紧弹簧弹力变弱,LUK:510002722分离轴承,膜片弹簧产生裂纹等都会引起离合器接合时发抖。此时应更换弹簧。
排除:1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆高度一致,仍然分离不*,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能*分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。3、如果上述调整正常后,仍然分离不*,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。