涂装生产线厂家-朗泰涂装生产线-涂装生产线

对我国涂装生产线发展的建议

我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中确实存在不少问题，因此提出下述建议供商榷。

?1.加强涂装安全技术的管理，涂装生产线，贯彻执行涂装作业安全规程有关*标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。

?2.采用新技术、推广采用新涂料，积*对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积*采用节能措施，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的 应用，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰*涂装生产线设备的质量。

?3.*需要深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的管理、*的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

涂装生产线工艺分类、工艺流程

涂装生产线工艺分类：

1. 电泳生产线

2. 静电喷粉生产线

3. 静电涂装生产线

4. 干式喷漆生产线

5. 湿式喷漆生产线

6. 电镀生产线

工艺流程：

1) 托辊工艺路程

上件—抛丸—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—强冷—下件

2) 托辊支架工艺路程

台车喷丸—转线—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—强冷—下件

2.涂装生产线组成点：

1）悬挂输送链（设备）

2）水旋式喷漆房（设备）

3）流平室（设备）

4）烘干房（设备）

5）强冷室（设备）

6）喷丸室及自动抛丸室（设备）

涂装生产线设计方案

设计原则与思路：

1、设备设计原则：

本着*、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积*采用*成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，自动涂装生产线，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。贯彻执行*有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到*规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

设备及材料选用以国内为主，喷漆涂装生产线，设备的关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又*可靠的目的。

喷漆线在设计时严格按照*有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

设备美观大方，涂装生产线厂家，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护*方便。充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。

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