螺杆螺纹元件1、输送元件(螺纹式的)(1)表示法:如“56/56”输送块,*个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。(2)大导程:指螺距为1.5D~2D(3)小导程,指螺距为0.4D左右。(4)使用规律:导程增加,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),沧州造粒机设备,*表面积,利于排气,挥发等。(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,造粒机设备厂,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,圆盘造粒机设备,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合*程度及挤出稳定。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
适合水下造粒的物料有(含有但不限于以下物料):
补充说明
市场上的常规物料对于国塑公司水下造粒系统而言非常容易加工,在各种类型及性能的物料能取得良好的效果,特别是高产能要求大批量不间隔生产的。
全封闭的国塑水下切粒系统能*诸如SAN、PS、PVC等物料生产过程中产生的特殊气味。
物料在水中切粒及脱水冷却,可避免加工过程中粘性较高的物料(PP,PE,PET、EVA、PA、EPS等)粘连和粘集成块。
避免粘连现象,显著改善粒子外观,减少粒子水分含量。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品:双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,南京双螺杆挤出机,塑料片/板/模等挤出生产。在这里,您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
日常维护*编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生*。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。
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