无锡双盛石化(图)-自动切片机-切片机

我们知道，一款产品的性能与质量，往往是与其的设计有很大关系的。如果切片机在进行设计的时候存在一些不合理的问题，那么就可能导致后期在使用的时候出现一些故障，给用户带来不便。那么，自动切片机，所谓的设计不合理主要表现在哪些方面呢？下面来看具体内容。

个不合理的现象就是在设计的过程中，为我们的切片机所配置的检查孔盖板厚度不足，这样一来在使用螺栓上紧以后很容易出现变形的问题，导致结合面不平，甚至会从接触缝隙漏油。

*种不合理的现象就是机体上没有设置回油槽，这样的话，很容易引起润滑油聚集在轴封、端盖、结合面等位置，在压差作用下，切片机价格，会从一些缝隙处向外渗漏。

第三种不合理的问题，就是所添加的润滑油过多，这样的话当切片机处于正常运转的状态时，油池被搅动得很厉害，导致润滑油在机内到处飞溅。而如果油量特别多的话，也会导致*。第四种情况就是轴封结构设计不合理。比如在早些时候，多使用的是油沟、毡圈式轴封结构，这样的话在组装的过程中也很容易出现压缩变形的问题。

后一个问题就是检修方法不合理，当切片机出现一些异常情况的时候，我们需要及时进行检修。而如果存在结合面上污物清除不*，或者是密封胶选用不当、密封件方向装反等问题的话，也很可能会引起漏油的问题。

总之，在进行设计的时候，我们需要综合考虑很多方面的问题，只有这样才能尽量保证设计出的切片机具有的性能，并且在后期使用的时候，出现故障的概率比较低。否则就会严重影响到切片机的使用性能。

切片机的用途比较多，从它的字面上就能够看出它来，主要用途是对一些材料进行切片处理

当然在造纸的行业中，同样会使用到切片机，主要有鼓式、刀盘式和螺旋等三种不同形式的切片机，其中刀盘式的切片机主要的组成有机壳、传动的装置、刀盘和喂料槽等，而工作的原理主要是利用比较沉重的刀盘，这里的刀盘主要起到的作用是飞轮，主要是更加的稳定整个的切片。

还有一种大家不怎么常见的，是将聚合物的带条切成颗粒的形状，这就需要使用到比较特殊的切片机，这种特殊的切片机主要的组成为：旋转的刀盘、导条板、加压辊和喂入辊四方面，工作的原理主要是，其中刀盘主要是采用了无极的变频器来进行传动，而喂入辊主要是由刀盘来进行齿轮的变换传动，但是刀盘会根据颗粒的大小来进行调整，还可以自行的将变换的齿轮进行速度上的改变。

冷凝结晶制片机飞片现象是指在切薄片和晶片切割结束到石墨托板处时容易发生。这是因为刀片对晶片的摩擦力过大而使石墨托板无法承受，造成品片被刀片带走的现象。

冷凝结晶制片机的刀片与晶片之间有切削液，切片机，刀片对晶片有摩擦力的作用，摩擦力的大小与切割面积和切削液流量成正比，所以采用减小切削液流量的办法可以解决飞片现象。

从实际操纵中我们发现，当切割晶片的出刀口处有切削液滴下时，切片机，也会很轻易泛起飞片的现象，这是因为切削液流量过大，而使摩擦力增加，造成飞片的现象。因此，切削液流量不宜过大，能够知足切割时刃口处的冷却和润滑的流量可以了。