我国是世界生产高速钢和高速钢切削工具的生产大国,高速钢和麻花钻高速钢刃具的产量和出口量在世界*。 高速钢的刀具刀口锋利,切削轻快,切削工件不易产生硬化, 在不锈钢、镍基合金和钛合金加工有特别大的优势,在切削难加工的材料时,不仅用于硬质合金,也可用于前大角、刀口锋利的高速钢车铣刀具。 与硬质合金相比,高速钢是制造复杂刀具和钻孔刀具的优选材料。
W18Cr4V为钨系模具钢材生产,具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热,热处理过程不易氧化脱碳,磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63~64及HRC62~63,对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能
简介1、W18Cr4v,常用的钨系高速钢的一种,它属于莱氏体钢,是高速钢应用长久的一种。和其它高速钢一样,常被称为"白钢"、"锋钢"或"风钢"(空冷即可淬火)。
2、化学成分(GB/T 9943-2008《高速工具钢》):
含碳量0.7--0.8%,含钨量17.5--19%,含铬量3.80--4.4%,含钒量1.0--1.4%,含硅量小于0.4%,含锰量小于0.4%,含钼量小于0.3%。
3、红硬性:
切削温度540度时,硬度可保持HRC66;
切削温度600度时,硬度可保持HRC63。
4、优点:通用性强,工艺成熟。
5、缺点:碳化物偏析严重,热塑性低,刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多,成本高。
6、切削速度:80米/秒(600摄氏度)。
7、用途:形状复杂的小型刀具。
8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺
M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和*性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。
M2出厂硬度:≤255HB
M2淬硬温度:1220-1240
M2硬度:≤63
M2高速钢主要用途:
冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。
适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
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