内乡兴宇冷却性好(图)-铝制品切削液厂家-开封切削液厂家

内乡兴宇金属防护材料有限公司，*生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，开封切削液厂家，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含*，保障工作人员的身体健康。

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摩擦磨损加大导致刀具使用寿命降低(后刀面磨损急剧*)

原因：由于刀尖处润滑性不足产生更多机械磨损。

解决方案：

1. 选择脂肪含量高的油基不锈钢切削油;

2. 用不活性油基不锈钢切削油替换活性不锈钢切削油;

3. 检查不锈钢切削油外观及明显劣化、应换用新液;

4. 加大供液量和供液压力，直接向后刀面供液;

5. 使用水基不锈钢切削油的场合，应尽量选用含有润滑性优异的*压添加剂的乳化型切削油，工作液浓度调高。

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切削液是在金属切削、研磨等加工过程中，用于冷却和润滑的液体，其生产废水带有大量的细碎切削碎、磨屑、粉末和灰尘等，导致废水悬浮物非常高。铝合金切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。

铝合金切削液废水主要来源于金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液，切削液在反复利用会变质、性能降低后就会产生废切削液了.

乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液.-废切削液处理。

铝合金切削液废液经过高科技技术处理，提取其中有效成分，再经配制以满足加工的要求继续回用于生产车间，可*大程度的减少废液的排放和*的使用。有效节省切削液、清洗剂购买成本、排污费用，降低客户生产成本，提高市场竞争力。

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切削液有哪些选用原则？

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：

　　1、切削液应无刺激性气味，不含对**添加剂，确保使用者的安全。

　　2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，碳素钢切削液厂家，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

　　3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

　　4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

　　5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

　　6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

　　7、切削液应低污染，并有废液处理方法。

　　8、切削液应价格便宜，配制方便。