磁分离净化技术的特点
1) 处理量大,占地少
Ø 超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。
Ø 在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。
Ø 单台设备处理能力800m3/h(河道水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
2) 工艺流程短,处理效果好
Ø 从混凝反应池进磁盘机至出水的时间仅需3~6min,优于传统沉淀法。
Ø 磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。污泥含泥率大于60000mg/L,含水率小于93%(普通沉淀污泥含水率为98%-99%),无需浓缩,直接进入脱水设备,大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备占地。经过常规的压滤脱水后,污泥含水率小于45%,成泥饼状,便于装卸外运。
Ø 悬浮物去除率可达95%。通常进水SS≤500mg/L,出水SS≤30mg/L。
Ø 磁回收率≥98%。
3) 施工周期短,运行成本低,维护简单
Ø 以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。
Ø 从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。
Ø 依靠强磁力进行吸附分离,不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团,而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较,可大大节约系统的药剂使用量(仅为常规水处理加药量的大约2/3),节省药剂费用;同时设备总装机功率低(磁分离+磁介循环系统总功率13kW左右),电耗少,设备运行稳定使用寿命长,维修费用低,综合运行成本为传统工艺的1/2。
4) 工艺成熟,技术完善
Ø 国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过30年,工艺成熟可靠。在解决了磁种回收循环使用问题后,磁分离技术用于矿井水、河道水等非磁性悬浮物污水处理也取得了很好的效果。