标准椭圆封头-滨州封头-宏盛金属(查看)

当然这一点如果采用ASME设计，PVElite的软件已经对封头直边进行了校核。SW6并没有这方面的校核。当出现特殊情况的，设计者要放置出现错误。

从点我们在压力容器的管板设计中要注意这么一种情况，以下是一个项目中的真实案例：

筒体是碳钢板材，管板是碳钢锻件 不锈钢复层。由于板材的许用应力较高，锻件许用应力较低，其凸肩直边段按照筒体计算公式会比筒体要厚。所以设计时将凸肩的厚度增厚了。当不锈钢管板和碳钢筒体相连的时候，也有这个问题，需要注意复核直边段强度。

1、 热（模）冲压封头（1200T压机与800T压机）压制的椭圆形封头，根据客户要求需要毛边交货的封头只检测外圆周长、外凸内凹、鼓包、氧化皮。

2、 热压机单独成型的小球冠、碟形盖、人孔盖、U形圈、小接环，不锈钢封头，检测其直径、成形外观、深度。

3、 压鼓机单独作业成型的产品——球冠形封头，此类封头用样板检测弧面大R，用法兰检测端面起*或椭圆，抽检成型厚度。

4、 翻边机单独作业成型的产品——平底形封头，椭圆封头，此类封头用直尺（无刻度一侧）检测中心平整度、过渡弧小r测厚、检测直边垂直度；夹套筒体检验要依据图纸。

5、 各台设备配合成型的椭圆形封头、锥体、波形膨胀节等，标准椭圆封头，在坡口机上完工后，检测外圆周长、大小内径差（椭圆度）、直边处皱褶、深度、成型小厚度、鼓包等。

6、 日常工作，钢板下料标记移植（包括材质、厚度）检查，成品区封头标注尺寸等。

在使用状态下的压力容器产生的主要应力有：容器内的压力产生的应力；焊接残余应力；由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。三个应力的叠加，使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕，焊渣，滨州封头，飞溅，表面清洗不，采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。