钢筋笼滚笼机特点
1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,钢筋滚笼机视频,可实现自动焊接。
2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。
3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
5.钢筋笼滚笼机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.钢筋笼滚笼机适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动
7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
8.钢筋笼滚笼机运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,数控钢筋滚笼机,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
钢筋笼滚笼机工作原理
根据施工要求,首先调整钢筋笼滚笼机两滚筒间距离,钢筋滚笼机多少钱,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上
钢筋笼滚笼机随着现代化的发展,钢筋笼滚笼机成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一,经过多年的摸索和发展,施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要,数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。
我公司生产的钢筋笼滚笼机工作,大大节省了人力,主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场,*服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及*的钢筋加工厂
钢筋笼滚笼机替代人工生产加工、将繁杂且人工无法实际操作的制作工艺简单,钢筋笼滚笼机制做中在人工輔助基本上完成主筋上料、箍筋矫直盘绕、箍筋与主筋电焊焊接等工艺流程全自动进行的自动化生产装备,巨大提升生产加工效率和产品质量,且较老商品提升了好几个关键构造,钢筋笼滚笼机,使其更为有效且成本费大幅度减少,机器设备更有竞争能力。
●大盘一部分灵便的模圈及十字筋安裝设计方案,据不一样的桩基础规格型号灵便拆换,钢筋笼滚笼机经济发展可用;
●钢筋笼滚笼机固定不动回旋转、挪动盘一部分走动及转动、由一台P和3台软启动器来设置,规定电动机同歩,确保了制成品铁笼的总体规格;
●可进行桩基础直徑400mm-250b250m桩基础单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,及其双主筋双箍筋的电焊焊接工作中;
●固定不动声卡机架及挪动声卡机架开展了优化结构,减少服务器净重,缓解了液压动力单元的负荷,进而可制做现阶段偏重的钢筋笼
●边缘构造开展了可靠性设计,革除以前方钢管冷拔后生产加工的加工工艺,更改成原原材料为高韧性的无缝管,历经高精密的冷拔成形,以后立即应用。这般边缘与支撑点辊的圆面触碰,扩大了表面。促使机器设备运作更为稳定且,机器设备运作惯性力矩大幅度降低;
●钢筋笼滚笼机钢筋笼框架转动的另外由挪动盘拖拽向后挪动,盘筋不挪动;
●钢筋笼直徑由同样直徑的模板操纵,一个工程项目一般 必须2-7种模板;
●主筋间隔决策于人工事先在模板上布局的,与主筋支数同样总数的防水套管间隔;
●当钢筋笼滚笼机钢筋笼直徑和主筋支数更改时,必须人工拆换模板及其再次布局防水套管,约需1钟头;