作为*生产挤压模具的洛阳雨晗厂家,这里带大家简单了解一下:挤压模具的结构和设计要点
筒单挤压模有两种:一种是实心型材挤压模。二种是空心型材挤压模。具体结构如下:
1)挤压筒内衬:用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料:外套5CrMnMo, 内套3Cr2W8V。
2)模支承:保证模子和模垫同心,山西供应挤压筒内衬商,是安装模子、模垫时的辅具。
3) 模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度为模子厚度的3倍,与模具一起承受挤压力。模垫、模孔尺寸比模子的稍大。材料:合金工具钢。
4)压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
5) 挤压垫片:防止挤*与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。
6) 挤*:挤*工作时伸进挤压筒中,并与挤压垫接触,挤*承受挤压机的大挤压力。材料:3Cr2W8V。
挤压筒内衬类锻件不是小问题,山西挤压筒内衬商家,关乎产品的质量,多年从业经验的洛阳雨晗提醒您可以从下列几方面采取相应对策:
1.减小摩擦阻力。
如改善模具表面粗糙度,采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。
2.在锻件图允许的范围内,在孔口处作出适当的锥角或圆角
3.用加反向力的方法进行挤压,这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力.挤压低塑性材料时宜采用。
4.采用髙速挤压,因为高速变形时摩擦系数小一些。
我公司的企业宗旨是:以信誉求生存。质量管理方针是:以管理促质量,大同挤压筒内衬,靠质量保信誉,以质量争市场,靠质量创效益。
一些铝型材等产品需要通过挤压机挤压筒内衬的挤压过程成型的,所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达*规范,山西生产挤压筒内衬厂,以增强塑性和削减各项异性。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时,揉捏过程中气体的俄然释放相似"放炮",使得模具部分作业带俄然减载又加载,构成部分巨大的冲击载荷,对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理,在550~570C保温8小时后强制冷却,揉捏打*压力可下降7-10%,揉捏速度可进步15%左右。
洛阳雨晗模具主要经营挤压筒内衬、挤压杆等将始终不渝的牢记经营信条与宗旨,凭公司的诚实信誉,靠我们的产品质量,为大家提供满意及优良的服务。