与传统的井式电阻炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,重量轻:6升炉型仅重50公斤9升炉型仅重65公斤(总体重量)大大节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低,升温至1000C,并保持1小时后外壳表面不烫手,避免。(约45-55C根据使用环境定)由于采用新型陶瓷纤维炉膛,保温效果好,产品特点:炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。采用两侧衬板式加热元件,井式熔铝炉图片,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,性能更加优异,大大增加使用寿命。采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,升温快:1000C炉型由100C升温至1000C,小于30分钟,1700C炉型由100C升温至1700C,小于90分钟。采用进口温控仪表,井式熔铝炉规格齐全,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性。*控制系统,方便维修更换。炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空):作实验炉用时,可开进出风孔,加烟筒,有利于补进新鲜氧气,加速试验。
金属铝及铝合金不仅化学活性高,而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为0.104 Pa·s,与20℃时水的粘度(0.1 Pa·s)相当接近,这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因。在铝液同耐火材料相接触的温度下,铝起强还原剂作用。耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物要被铝还原。铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响,而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物,受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的*,停炉时还会引起剥落。所以,同铝液接触的炉衬材料,必须具有生产应用耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响,井式熔铝炉定做,而且使炉衬表面结瘤、鼓包和沉淀杂物,受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的*,停炉时还会引起剥落。所以,同铝液接触的炉衬材料,必须具有很高的化学稳定性。
目前井式电阻炉一般采用金属合金作电热元件,嵌在耐火材料炉衬内。无炉衬的井式电阻炉,电热元件则通过绝缘子固定在金属隔热屏上。大中型井式电阻炉的炉腔较大,为保证其温度均匀性,减少炉腔内上下的温度差,通常把炉腔分成几个加热区,每个区安装一组电热元件,濮阳井式熔铝炉,由温度控制装置对每区的温度单独控制。中型井式电阻炉分成上下两个加热区。大型电阻炉分成上、中、下三个加热区,如有必要,还可在炉底和炉盖上安装电热元件。有的炉子在炉盖上安装气体搅拌风机,在加热过程中使炉内气体流动,这对于以对流传热为主的低温井式电阻炉,气体流动可以大大改善炉内温度均匀性。
井式电阻炉市场从发展到现在,目前首要思考的问题,就是如何通过提升井式电阻炉研发技术来增加产品的性价比,让客户放心、满意。当然,在如今原材料上升和劳动力成本不断上升的前提下,也只有通过不断开发新技术才能逐渐提升井式电阻炉的竞争力。对井式电阻炉生产厂家来说,提升产品研发力度才是企业发展的新动力,才能提供更加完善的产品,提高市场占有率,创造良好口碑。我们更要不断的抓住机遇,良机市场本就是一个技术不断升级的市场,这是科技日新月异的体现。随着市场客户需求的升,企业迫切需要技术*,提高井式电阻炉的品质,只有这样才能够满足客户的需求。经过这几年的发展,国内企业已经认识到发展的大势,认识到*已成发展的*法宝,只有这样才能获得企业的发展,才能打响企业的品牌。