1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅*炉。 2.检查无铅设备的温控稳定性能,生产无铅锡条,以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高,一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。 3.波峰焊采用氮气保护,以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。 4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。 5.选择适当的环保助焊剂,对操作和焊点有利。 6.重视焊接后可靠性检查,无铅锡条,包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动*的检查。 7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
在焊接使用环保锡条的过程中,除必须要严格的按照无铅*炉来进行相应的操作之外,对于炉的温度掌握也是非常的重要的。一般情况下,初始炉温不宜过高的。如果是350℃的操作条件的话,无铅锡条批发,将会严重的影响到设备的质量情况的。 无铅锡条产品在实际的焊接过程中,除必须将其温度有效的控制在270℃左右之外,无铅锡条现货,还是需要很好的采用氮气保护的方式进行相应的操作。通过这种方式就可以很好的提高设备的稳定性,和氧化。
一般来说在印刷行业中可行的锡膏清除方法是将误印的板浸入到一种可以兼容的溶剂中去,比如加入某种添加剂的水,然后用户可以使用软毛刷子等工具将小锡珠从误印的板上除去,在此回收锡膏厂家提醒用户注意的是宁愿花时间花成本去反复的浸泡和洗刷,也千万不要猛烈的进行干刷或者铲刮。
在锡膏清除的过程中需要注意的是操作人员如果等待清洗误印的时间越长,锡膏便越难去掉,所以说用户在使用时发现误印的板后应该立即放入到溶液中进行浸泡,因为锡膏如果在干掉之前是比较容易清除掉的。
回收锡膏厂家还要提醒用户的是避免使用布条去进行擦拭,因为锡膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。误印的板在浸泡之后,工作人员可以使用轻柔的*冲刷,这样可以帮助去掉不希望有的锡膏。