由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,反应釜,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,微型磁力高压反应釜,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
高压实验室反应釜的种类繁多,常温下按*结构可分为几类:
1.奥氏体型:如304、321、316、310等;
2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;
奥氏体型是无磁或弱磁性实验室反应釜,高温高压反应釜,马氏体或铁素体是有磁性的磁力反应釜。
奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304反应釜中少量马氏体或铁素体*。这样,304反应釜中就会带有微弱的磁性。
影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保证物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,实验室高压釜,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的*弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。