换热器使用设备-优源环保节能(在线咨询)-换热器

一种翅片管式换热器及其制作方法，翅片管式换热器，包括翅片和传热管，翅片包括设置在翅片基带上的二个以上的翅片本体，相邻的二个翅片本体之间相互分开，翅片基带和翅片本体之间设置有折角，翅片基带紧贴并呈螺旋状缠绕在传热管的表面。翅片基带每缠绕传热管一周的步长≥翅片基带的宽度，该宽度介于0.5mm到3mm之间。翅片本体的高度与传热管的外径的比值介于0.5～2之间；翅片基带每缠绕传热管一周时，换热器，翅片本体的个数≥10个。翅片本体与传热管的轴线方向之间的夹角≤90°。翅片的表面涂布有亲水涂层。本发明具有结构简单合理、操作灵活、不需要胀管、换热能力强、加工工艺简单、换热器的体积小的特点。

翅片管换热器组装方法。其步骤为首先将翅片管组整体制作，预先打压，其次采用锯齿形切割方法制作管板，并将翅片管组和管板进行装配，之后将封头和翅片管组的进出口进行焊接；将管板的上下部分别与端面法兰焊接，同时在前后管板分别焊接封头保护壳；然后在管板两侧分别设置两块侧板，将侧板与管板和封头保护壳通过焊接连接在一起；将进出口集管与进出口支管进行焊接，之后焊接换热器进出口管道和法兰，完成整个换热器的组装。本方法通过优化换热器部件组装方案，烟气换热器，使得换热器组成部件少量化、组装方便化、重量轻质化、尺寸紧凑化，缩短组装工时，降低成本投入。

新型涉及换热设备领域，具体涉及一种新型翅片管换热器。包括有多根翅片管组成的翅片管集，所述翅片管包括有一根经若干道弯曲成型的钢衬管和多根套于钢衬管上的铝翅管。此连续弯曲一体成型的结构使每组翅片管只有与汇流管连接处有焊缝，相比现有的换热器大大减少了焊缝、使其质量更加稳定，使用寿命更长，并且易于维修。所述管板块外形由翅片管集的截面中各钢衬管的管孔与管孔之间的象限点连线分割而成，使管板块相对于翅片管集的管孔处截面处形成一个凹槽，并且将翅片管固定于管板块与管板块之间的凹槽中，此结构可方便将单根经若干道弯曲成型的钢衬管固定于其中，节省了大量的装配时间，大大提高工作效率。

翅片管束的定义 翅片管束的组成：

（1）翅片管（多支）：是传热的基本元件；

（2）管箱（集箱）或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板。当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时，管箱使管内的流体形成了连续的流道。

（3）构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。 管束是空冷器中主要部分，换热器使用设备，它由翅片管、管箱和框架组成，是一个*的结构整体

它的基本参数有管束型式(指水平式、斜顶式等)，工作压力和温度，翅片管型式和规格，管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。型号表示法如下例所示： 空冷器组成

空冷器型号表示法： 参照JB/T4740-1997 管束型式与代号 即：P--水平式管束，长、宽各名义尺寸分别为9 m和3

m，4管排，翅片表面积和光管表面分别为3020 m和129 m。，压力等级为16×105Pa，R---绕片式翅片管，Ⅱ--2管程，a---法兰密封面为平面型。

型式 长度×宽度一管排数 换热面积 工作压力 翅片管型式 管程数 法兰型式 标注示例：

a.鼓风式水平管束：长9m、宽2m；6排管；基管换热面积140m2；设计压力