Parylene-菱威纳米-LED灯条Parylene

电路板的浸泡工艺是将2种不同熔点的电子蜡，按照一定的配比加热融化后，将电路板直接浸泡在蜡水中，然后再拿出晾干即可。该工艺主要分为配比、熔化、浸泡、晾干4个步骤，操作起来简单方便，无刺激性气味，成本低，且不影响焊接、电路板维修方便，对焊接点也可以起到很好的保护作用。

采用浸泡电子蜡的工艺主要考虑到电子蜡的软化点对产品的影响，由于一般的工业白蜡熔断在60°左右，对于户外安装的智能水表，在太阳高温直射的情况下，模块内部温度很可能达到60°，导致蜡熔化，不能起到很好的保护作用，所以采用合适的配比和工艺提高电子蜡的软化点，起到更好的保护作用。

放电室腔体真空密闭，气体放电间隙在0～5 mm可调，Parylene磁环，实验选用厚为3. 5 mm的普通玻璃作为介质，高压电*与玻璃介质接触，地电*与玻璃介质间隙为3 mm。抽气系统由机械泵( ZXZ - 4型，上海真空泵厂)和电磁真空带充气阀(DDC - JQ - A，上海阀门二厂)组成。

放电压力通过电容压力计(626A型，美国MKS公司)测量，并经质量流量显示仪(D08 - 4D /ZM型，北京七星华创)调节。采用介质阻挡等离子体增强化学气相沉积(DBD -PECVD)法是以硅片(p - Si ( 100) ) 、玻璃介质和滤纸为基底沉积a - C: F薄膜， * F8 ( 99. 99 % )为放电气体，Ar为工作气体， * F8和Ar通过质量流量计控制混合后送入放电室。基底首先用无水乙醇(99. 99 % )清洗，以除去表面的氧化层和污染物，Parylene，然后快速放入放电室中，尽量减少尘埃对基底的污染。沉积薄膜前，小间距LEDParylene，需在Ar环境中放电15 min，LED灯条Parylene，对基底表面进一步清洗。沉积a - C: F薄膜时，放电压力控制在25～1 000 Pa，放电峰值电压(Vpp )为24 kV，放电频率为1 kHz，放电间隙为3 mm。

湿气是对PCB电路板普遍、*性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵*性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。PCB电路板的三防处理工艺，目前我所了解的主要有5种：三防漆、电子蜡、纳米防水剂、PFC、parylene。

电路板三防漆又名线路板三防漆，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。电路板三防漆从化学成分上可分为酯、硅酮、聚氨酯三防漆。一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺，涂层干燥、固化后，会形成一层保护膜，对电路板起到防潮、防盐雾、防霉的3防保护，这也是目前电子行业使用广泛的三防工艺。由于三防漆的挥发性和刺激性气味，在整个操作过程中需要*的房间和设备来完成，以减轻对操作人员身体健康的危害。三防漆工艺流程大概包含除渣、清洗、焊点贴保护、溶剂稀释、浸漆、烘干、去保护等流程，工序繁琐、工时相对较长，整个工艺完成超过12小时。浸涂三防漆后的电路板如果再返工焊接将会*涂层，影响电路板的三防效果。