新的《环境空气质量标准》(GB3095-2012)。增设了PM2.5浓度限值,规定一类区的PM2.5年平均浓度限值为15μg/m3,24小时平均浓度限值为35μg/m3,二类区的PM2.5年平均浓度限值为35μg/m3,24小时平均浓度限值为75μg/m3。2016年1月1日起,全国将实施该新标准。当前已在运行的电厂,普遍达不到新标准的要求,需要加快改造升级。因此,迫切需要寻找适合于中国国情的除尘新技术、新工艺。
一些热电机组和大型燃煤锅炉,采用湿式电除尘技术,已取得了超低排放成果,脉冲布袋单机除尘器,为“缺油、少气、多媒炭”的能源结构,提供了转型升级的新思路,产生重大而深远影响。作为一种*的烟气治理技术,湿式电除尘器已在欧洲、美国、日本等*广泛应用,效果很好。国内‘菲达’等企业自主开发的,并世界的湿式电除尘技术,已在300—1000MW的近百台燃煤电厂取得成功应用。达到了5mg/m3超低排放的*水平,除尘器,还可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、*(Hg、As、Se、Pb、Cr)和有机污染物(多环芳烃、)等,其稳定可靠、,了烟囱排放问题,木工除尘器,实现超低排放,达到燃气电厂排放水平,有了“一劳永逸”的效果,为燃煤电厂的生存提供了可靠的保证。2湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器的工作原理金属放电线在直流高电压的作用下①,将其周围气体电离②,使粉尘或雾滴粒子表面荷电③,荷电粒子在电场力的作用下向收尘*运动④,并沉积在收尘*上⑤,水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜⑥,将板上的颗粒带走⑦。 因此,湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理基本相同,铸造厂除尘器,都要经历荷电、收集和清灰三个阶段,区别在于清灰方式的不同,湿式电除尘器采用液体冲刷集尘*表面来进行清灰。
一、 先给主控柜送电,在电压正常的情况下, 先启动气泵。气压达到所需压力后(4-5)公斤,再打开提升气缸,然后电磁阀开始喷吹。
二、给风机变频柜送电,看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的,所以 先启动,否则主风机就会因为温度过高出现故障。
三、风机风量是由出铁场所需风量而定,因为出铁场的温度与风量大小有直接关系,会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成,每个室有两个气缸组成,所以在使用时所有气缸 全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸,否则会影响除尘效果,甚至造成除尘设备无法正常使用。
四、清灰系统每班 定时清灰。 先开启搅龙,在开启卸灰阀,每个灰斗单独卸灰,确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程,如有灰卸不下来, 打开检查门把灰卸掉。
五、除尘器在正常使用下压差不会过高。(全压不会超过1500)如果高先检查气缸是否提起,布袋的透气量怎样,电磁阀是否全部工作,如有问题,及时维修或 换。
六、应定时放水(气泵、气罐、气包)定时加油(所有加油口)只有维护好,除尘器才能保证正常使用,延长使用寿命。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、复合纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用*及清理由粉碎机司机负责,并做好除尘器运行记录。