对沙子烘干机局部密封、整体密封或者密闭小室等,将沙子烘干机的产尘点用密封罩封住,可
大大减少物料散落和扬尘;沙子烘干机的高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因
粉料落差所产生的,如果减少落差,有些密闭室就会造成负压,木屑烘干设备,可有利于粉尘的收集,以免扩
散;选择密封性能较好的运输设备,减少卸料物流的高差和倾角,使得各作业间的配置加灵活
、,亦能减少散落和扬尘。
每种干燥设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备根本不能正常运行等等。
以下是干燥设备选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省*-----完成同样功能的干燥设备,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥设备。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥设备(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,太原烘干设备,注重吸收新技术,多听*的意见。
转筒烘干机是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合资料的设备。也应用于冶金、矿山、电力、化工等部门烘干金属精矿尾矿和烘干粮食等具有一定湿度范围的物.为了更好的使用,要了解它的结构和功能:
一、转筒烘干机的外部构造主要有:
主要由回转体、扬料板,传动安装,支撑安装及密封圈等部件组成。扬料板散布及角度设计合理,性能牢靠,因此热能应用率高,枯燥平均;为了控制烘干机的温度,在进出料安装上配置热电偶,50t/h石英砂烘干设备,经过温度表可显现烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(普通350-380度)提供了根据。
二、转筒烘干机的内部构造主要有:
为了增加物料平均散布在转筒截面上的各个局部与枯燥介质良好的接触,在筒体内安装扬板。扬板的品种有以下几种:
1、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能平均地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易惹起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不时与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了枯燥物料被气体带走的可能性。
以上各种方式的扬板能够散布在整个筒体内,为了使物料可以疾速而且比拟平均地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处装置螺旋形导料板,以防止湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因枯燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。