在冷再生拌和站生产配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了,冷再生拌和站生产,出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查,发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能很好的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题,出现这种情况的话将会有多种原因:系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况,再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。
对物料进行一个检测,因为在水稳拌和站设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定,因此在使用前要对期间进行严格的检查,防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定,从而预算出需要设定的生产率,这样能够保证合理的使用设备,避免资源浪费。在水稳拌和站使用前,还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度,这个就和搅拌机的生产效率有关系了,在运行前要对这个进行一个计算,然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。
水稳拌和站生产厂家设备在当今建筑工程中的使用,不仅加快了工程的施工进度,而且显著提高了工程建设的质量。因此拌合站设备受到很多建筑工地的引进。但是建筑行业的不断发展,对拌合站设备的生产要求越来越高。国内的拌合站厂家为了满足广大客户对拌合站设备的效率的要求,水稳拌和站厂家对拌合站设备采用了*的电脑控制技术和完善的配套设备。
水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的,但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。那么,水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢?关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。