春秋机械(多图)-牛粪固液分离设备-固液分离设备

固液分离设备选用的精美打磨抛光的且行条过滤网技术性，固液分离设备，关键零部件为不锈钢板生产制造，方便快捷式清理设计方案，一体化入料设计方案，考虑液体粪、固态浓稠粪解决必须。

分离设备选用服务器全铜芯电动机，*机器设备有：搅拌泵、管路、管箍、电气控制柜、组成，具有*压强度高，承重压力太大，不形变、不容易阻塞、*腐蚀、*磨损、不跑偏、检修便捷、使用期长等特性。

固液分离设备行为主体为由契形圆钢经高精密做成的不锈钢板平面图过滤筛粉，等待处理污水根据溢流堰分布均匀到歪斜筛表面，因为不锈钢筛网表层空隙小、光滑，反面空隙大，排水管道畅顺，不容易堵塞，固态物质被截流，过滤后的水从篦板间隙中排出，牛粪固液分离设备，另外在水力*下，固态物质被推倒篦板下方排出来，进而做到固液分离设备目地。水力筛能合理地减少水里悬浮物浓度值，缓解事后工艺流程的解决负载，另外也用以工业化生产中开展固液分离设备和收购有用物质，是一种的过滤或收购悬浮物、悬浮物、沉淀等固态或胶体溶液物质的机器设备。

应用领域：1、用以造纸工业、宰杀、皮革制品、制糖业、制酒、食品工业、纺织品、印染厂、石油化工等中小型化工废水解决中，除去悬浮物、悬浮物、沉淀等固态物质。

2、用以造纸工业、乙醇、木薯淀粉、食品工业等制造行业收购化学纤维、渣料等有用物质。

3、用以淤泥或河道清淤预备处理。

特性表明：1.网络管理员式挤压成型是顺应腐质废水，如小水泡粪（高床式）、养鸡场、鸭场等浓度较高的的废水设计方案，其运行全过程能平稳的维持固态含水量65%，非一般螺旋式挤压成型相比。

2.水切网自主生产制造，空隙0.3-0.5毫米，挤压式固液分离设备，过滤完全，后段解决轻轻松松。

3.传动齿轮式反向清理* ，无钢丝绳电气设备零件等耗品，能再生应用。4.全自动检测，满水位线起动、过滤、压干、正中间洗网、关机时洗网过滤。

固液分离设备，作为环保建设的主力设备，深受广大养殖户的喜爱，但是在现在的市场上，它的兄弟设备固液分离设备同样也大受欢迎，固液分离设备厂家，这就给我们在选择机器的时候出了一个难题。其实选择适合自己的固液分离设备并不困难，我们可以通过以下几个特点来做出选择：

一、根据工作量选择

螺旋挤压式的固液分离机处理量较于固液分离设备来说略低一些，一般每小时能处理10~20方的粪便，出渣含固率在60~70%左右，而斜筛式的固液分离机一般每小时能处理20~60方的粪便，其悬浮物的分离率可达95%以上，出渣含固率可达35%以上。

二、根据物料种类选择

螺旋挤压式固液分离机主要是处理一些如鸡粪这种含水量较少，黏稠度较高，油性比较大的粪便，另外像泥浆、木材、食物残渣等这些也都是可以处理的。而固液分离设备因为可以对粪便进行两次脱水，若粪便含水量少，则处理效率会适得其反，所以它一般适用于水冲粪和水泡粪，或者其他较稀的污物。

衡量固液分离设备的固液分离性能的重要指标是分离因数Fr。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。

工业用离心分离机的Fr为100～20000，管式分离机的Fr高达62000，分析用分离机的Fr达610000。

决定固液分离设备处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

过滤固液分离设备和沉降固液分离机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的和室式分离机的内筒，显著*了沉降工作面。

此外，悬浮液中固体颗粒越细分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加。

在这种情况下，固液分离设备需要有较高的分离因数才能有效地分离。

悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢。悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。