多功能乳化液使用方法
按不同工艺、需求配制工作液。在使用过程中,襄阳乳化液,自然消耗量,按使用浓度续添。
多功能乳化液注意事项
本产品不应与其他公司的金属加工液或金属加工液添加剂混合使用,否则会影响使用效果、*于健康,并损害刀具和机器部件;皮肤接触应用清水冲洗,不可误饮。
多功能乳化液包装储存
塑料桶包装,25KG或按客户要求;本品应贮存于干燥、阴凉、通风库房内。
襄阳金英防锈材料有限公司成立于2004年12月,主要生产销售除锈剂、切削液、清洗剂、磷化液、防锈油、防锈纸等防锈材料的*民营企业。
乳化液的现象
1、轻微的臭气发生;
2、乳化液由乳白色变成灰;
3、 pH值、防锈性急剧下降;
4、乳化液油水分离,生成沉渣或油泥等物质,堵塞过滤网;
5、切削、磨削性能下降;
6、产生臭味扩散到整个车间,使操作环境恶化,不得不更换新的切削液。
乳化液是轧制油分散在水中形成的一种相对稳定的体系。
根据在轧钢过程中的作用,乳化液的功能有三:润滑、冷却、清洗。
润滑
在轧制过程中,在一定的温度和压力下,分散在乳化液中的轧制油,多功能金属乳化液,通过物理吸附和化学吸附,吸附在带钢和轧辊表面形成油膜,为轧制提供必要的润滑。良好的润滑有如下作用:
节能
降低辊耗
改善板形
提高板面清洁度及改善板面状态
正常平稳的轧制需要轧制油提供平稳的润滑,即轧制油必须保证稳定的物理特性和化学特性外,还必须保持数量上的,乳化液公司,即吸附量上的稳定。
冷却
控制板温,调节板形。可以通过乳化液流量和位置的控制,使轧辊不同的部分产生不同的热胀冷缩,达到控制板形的目的。
目前比较*的乳化液设计中,为了解决润滑性能和冷却性能之间的冲突,将轧机入口和出口乳化液系统分开设计,采用不同的压力和流量。
清洗
乳化液的清洗主要对板面、轧辊和机架进行清洗。