CR1620电池成型模具-电池成型模具-超鸿电池模非标定做
怎么人为的延长电池成型模具刀片寿命？
电池成型模具刀片的寿命于切割加工工件表面质量的人为因素控制，超鸿五金精密下摆下面为您详细介绍：
1、合理安排硬质合金刀片切割导电块路线。该措施的指导思想是尽量避免*工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。
2、正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证导电块加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割导电块机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数。
3、采用近距离加工。为了使工件达到和高表面质量，根据工件厚度及时调整丝架高度，使上喷嘴与工件的距离尽量靠近，这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电*振幅过大影响加工工件的表面质量。
4、注意导电块加工工件的固定。当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因导电块加工液的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，轻者影响工件表面质量，重者使工件切坏报废，所以要想办法固定好被加工工件。
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钨钢在电池成型模具的中应用范围广泛
耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度，一般用于制作电池成型模具、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至 HRC50°的各类材料。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和*的耐冲击性能。
钨钢板材具有的经硬性、高硬度、*性好、高弹性模量、高*压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。硅钢片，冷轧板，适合制作电池成型模具、*零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等，使用强度和冲击韧性好，*性较上述合金低。载荷大的顶锻模，如用于螺钉，铆钉等的顶锻模，也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
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电池成型模具影响摩擦力的两个主要因素
电池成型模具的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明：冷挤压电池成型模具工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大，因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低，有时达到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小到很低限度。
冷挤压变形过程中，电池成型模具表面与变形金属接触，他们之间存在着滑动摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。
1.由于外摩擦的作用，引起应力和变形的不均匀分布，使制件内部产生附加应力和残余应力，降低了电池成型模具的质量。这个从前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。
2.由于外摩擦作用，增加了客服摩擦力的附加变形力，使工作应力增加的能量消耗*。
3.由于外摩擦的适用，使变形里增加，加重了模具的负载，引起模具的磨损，缩短了模具的寿命。
由上所述分析可知，在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素，在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。
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