斗轮堆取料机 粉尘治理和国外有何差异
超声雾化抑尘即干雾抑尘发展于欧美*,斗轮堆取料机 粉尘治理效果,2006年前后被引进国内,随着环保除尘的要求,行业得到不断发展,超声波干雾抑尘得到大力推广,综合国内目前行业情况,斗轮堆取料机 粉尘治理整体质量较差,工程质量良莠不齐,如耗气耗水量大、*效果不好,物料耗水量大,影响生产等,大部分低价竞争,其根本是没有掌握其核心--超声波雾化喷嘴,我们知道,斗轮堆取料机 粉尘治理是*除尘系统的核心,这是个非常关键的部件,系统所有的配套都是围绕核心展开的,核心把握不好,系统又怎么能做好呢?有趣的是,有的人说干雾抑尘很简单,没什么技术难度,但其制造的工程又是十分的差,与国外的整体技术水平差距明显。
什么是斗轮堆取料机 粉尘治理
斗轮堆取料机 粉尘治理就是将水加压并通过喷嘴喷出后雾化,形成许多高速运动的细小水滴和雾气,下落中的水滴和*浮在空气中的雾气与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起,斗轮堆取料机 粉尘治理工艺流程,颗粒因表面湿度*,以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘,使颗粒本体重量*而加速下落至皮带上的煤表面,来达到抑尘和净化空气。
斗轮堆取料机 粉尘治理具有什么优势?
*抑尘系统具有操作简单、维护方便、*小、除尘效果好等优点,无需收集和输送含尘气体,也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比,省去了风机、风管、粉尘回收等设施,不会造成粉尘的二次污染。因此在各行业应用较普遍。
斗轮堆取料机 粉尘治理可用于煤仓间的除尘
煤仓间是煤在皮带上转运,落料,装卸的主要场所。由于物料在煤仓间集中运转,运转的过程中会有大量的粉尘产生,如果煤仓间物料运转的场所密封不够,这些粉尘会很快扩散到煤仓间里,不仅会给煤仓间的整体环境造成影响,也会给煤仓间的工人的工作带来很大的不便,由于煤仓间一般都是封闭的,这些粉尘会在煤仓间停留很久,如果煤仓间封闭不严,粉尘还会扩散到厂区,给厂区的整体环境造成影响
斗轮堆取料机 粉尘治理的设置需要考虑场所实际情况
物料在煤仓间转运的过程中,由于高度差,下落的过程中会产生大量的粉尘,这是因为物料在空气中以一定的速度运动时,能带动周围空气随其一起流动,这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘,随空气一起流动,产生诱导尘化原因。这些粉尘会快速的充满整个煤仓间,并且会越积越多给煤仓间工人的健康造成严重的影响,这些粉尘还会对厂区环境造成影响,因此需要相应的除尘设备进行除尘。
{斗轮堆取料机 粉尘治理可以解决哪些问题?
产品优势:微米级雾滴颗粒,除尘效果好
耗水量少,不湿物料:现场布置方便,不影响现有工艺
运行成本低,维护简单方便:亲水添加剂,提高抑尘效率
斗轮堆取料机 粉尘治理在给煤机上的应用
叶轮给煤机在往输煤皮带上拨料以及运行的过程中都会产生较多的粉尘,拨料时由于物料的运转过程气流的吹动产生粉尘,运转时由于叶轮给煤机在皮带上来回走动带动粉尘扩散,再加上叶轮给煤机是不停运动着的,不能进行有效的密封,产生的粉尘很快的进行扩散向四周飞扬。
给煤机粉尘的产生:
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机在往输煤皮带进行拨料的过程中会产生粉尘,因为叶轮给煤机是在皮带上连续运动的,不能进行密封,产生的粉尘会向外扩散,安徽斗轮堆取料机 粉尘治理,并且由于叶轮给煤机的连续运转,会带动粉尘更快的扩散,给厂区环境造成粉尘污染。
斗轮堆取料机 粉尘治理给煤机除尘方案设计
根据现场情况在叶轮给煤机上安装万向节总成,一般安装12个万向节总成,配备两个LAD-6水器分配器,根据实际需要调节万向节总成喷头方向,使扬尘与雾滴颗粒碰撞、凝降。水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时*供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,斗轮堆取料机 粉尘治理系统价格,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。