铝制品模具的涂装工艺 铝制品模具涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。 一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。
抛光过程
粗略投掷
经过精铣、电火花、磨削等工序后,可以用转速为35,000-40,000转/分的旋转表面抛光机对表面进行抛光。然后,手工制造的油石被研磨,条状油石加入煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180 #→240 #→320 #→400 #→600 #→800 #→1,000 #。
半精密抛光和半精密抛光主要使用砂纸和煤油。砂纸数量为400 # → 600 # → 800 # → 1,000 # → 1,200 # → 1,常用铝锅模具厂,500 #。事实上,#1 500砂纸仅用于硬化模具钢(高于52 HRC),而不适用于预硬化钢,因为它可能导致预硬化钢部件的表面损坏,并且不能达到预期的抛光效果。
3、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。 4、较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。