CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:
1.作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
2.正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,二氧化碳塑料切割机,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在数欧美发达*手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度提高,安阳二氧化碳切割机,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。
激光打标加工的原理
基本原理:
由激光器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),木材切割机二氧化碳,工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
20kW光纤激光切割机搭载高速、高精、高动态性能机床,具有出色的动态性能,长期稳定性及可靠性,研发了床身高功率防护技术,有效解决床身热传导和热穿透等问题,保证机床长期的,高稳定性和使用寿命;自主开发20kW超高功率自动调焦切,采用精密的调焦结构设计,可准确快速地调整焦点,二氧化碳切割机品牌,厚板穿孔效率显著提升。
通过马扎克全新的多控制割炬实现了高速·加工
根据切割板材厚度和材质的不同,多控制割炬可以自动调节光径和焦距,达到高速·加工效果。
装载智能化功能
将自动加工准备功能、自动喷嘴更换、焦点检测和智能化监测功能作为标准功能搭载,的简化了使用人员的操作难度。
装载了*的CNC装置
进一步提高了可操作性和响应速度。
装载了精细功率调节功能
在对碳钢和不锈钢的薄板、中板进行加工时,即使是在拐角处也无需减速,且不会产生浮渣,实现高速*切割。
玖伍智能25000瓦高功率激光切割机
数倍的切割速度