伺服压装机设备功能特性
1.位移重复精度0.01mm。
2.压力重复精度1%F.S。
3.单冲程六段速精密压装。
4.在线压装质量判定。
5.压装过程曲线显示。
6.三重压装模式供选择。
7.100套压装程序可设定。
8.压装数据贮存与提取。
伺服压装机主要功能:
1:控制设备的压装出力,实时显示当前设备出力。
2:以0.01MM为单位实时显示当前压装位置。
3:实时描绘力与位移的压装曲线。
4:在零件压入过程中可进行过盈量检测。
5:可对终压装位置进行对比,伺服压装机,以检测是否压入到位。
6:可对产品的刚性进行检测。
7:可对压装数据进行储存。
伺服压装机操作过程
【自动状态】开机时设备自动寻找机械原点,设置好参数后,双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度(即压头在接触压装试样的行进过程)下降到探测位置,然后以探测速度下降(即为在接触试样的短暂过程中,设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内),开始探测过程。
探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作(此功能避免压装工件失败),此时可按回按钮返回机械原点;
当在探测过程接触压力达到设定值时,伺服压装机方案及配套,压头自动切换到压装速度开始压装工件,压装到一*置时以缓冲速度继续对工件进行压装,压装到位置后将按用户所设定的保压时间保压,保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
在六个阶段动作运行时,控制系统自动完成对数据的采集、分析、诊断、存档工作,实时保证各阶段压装的可靠性。
【手动状态】可寸动伺服【快/慢】【上/下】
伺服压力机怎么用在压装工艺中
鑫台铭伺服压力机是一款采用伺服电机驱动的压力机,其执行过程是通过软件编程运动过程控制,伺服压装机设计及技术,传输到数控应用模块,再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动,经过传动装置实现输出端的运动控制。压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号,伺服压装机设计原理,经过放大、模数转换,变成数字量信号输出到PLC,实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号,实现位置及速度监控。