该类型的减速机所包括的产品名称: ZQ(H)25~100系列圆柱齿轮减速器 ZQD350~1000大速比减速器、 ZL(H)25~130系列圆柱齿轮减速器、 ZD(H)10~80系列圆柱齿轮减速器、 ZSC(L)350~750型立式圆柱齿轮减速器、 ZQD大速比。
该系列减速器,ZD25齿轮减速机,在吸取了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上,经过完善优化而形成的系列产品,ZD20齿轮减速机,广泛适用于冶金、机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
减速机 的选型要点:
通用减速器的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下,类型选择比较简单,而准确提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。
1.按机械功率或转矩选择规格(强度校核)
通用减速器和*减速器设计选型方法的不同在于,前者适用于各个行业,但减速
只能按一种特定的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的*条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度*系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。
密封要求
1.减速器 箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封;
2. 装配时,ZD60齿轮减速机,在拧紧箱体螺栓前,应使用 0.05mm 的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性;
3. 轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装
、润滑要求
1. 合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号
2. 轴承脂润滑时,南平减速机,润滑脂的填充量一般为可加脂空间的 1/2~2/3 。
3. 润滑油应定期更换,新包络减速机次使用时,运转 7~14 天后换油,以后可以根据情况每隔 3~6 个月换一次油。