自动焊锡焊机工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和点焊工艺。今天主要介绍下自动拖焊的功能。拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺,好焊锡的产品比如一些排针之类的。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到佳的焊接质量。为保证焊接工艺的稳定,烙铁头的内径小于5mm。自动拖焊速度非常快,自动焊接机,同时焊点的一致性到,很难出现不良的现象。如果产品焊点密集的话,全自动焊接机器人,拖焊是好的选择。焊锡溶液的流向被确定后,为不同的焊接需要,烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向,即360°间不同角度接近PCB板,于是用户能在电子组件上焊接各种器件, 对大多数器件,自动焊接机厂家,建议倾斜角为10°。
工业生产当中许多电子元件和配件都会需要用到焊锡机来进行加工,所以采购机器的时候对于参数性能的要求比较高。而市场上不管是厂家还是系列的型号都比较多,所以需要了解其中的特性之后,才能区分和确定哪一个型号更适合。而目前市场更偏向于化的趋势,在设备的性能上也同样的体现出了这些特点,可以通过设备的特征来了解这些功能上的优势,和传统的设备相比,更具有使用价值。
对于一些精度很高的产品,在生产过程中速度不能太快。过快的生产速度,很难保证产品的精度和相应的良品率。产品有很高的精度和尺寸,必然会要求设备的精度要高,比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。机器的运转牵涉到零件,电气控制等各个方面,在实际生产中,过高的产能会影响产品的质量。客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈过程中,客户会告诉厂家与预期要达到的产能是多少,可以从哪些地方去提高生产效率。对于自动化设备厂商而言,管道自动焊接机,就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距,从而在设计上有所偏差,给客户造成一定的损失。