在企业进行撕碎作业的活动中,撕碎机刀片起着至关重要的作用,良好的使用撕碎机刀片不但能够提高撕碎机的产量,更能够保证其撕碎效果。那么,在日常工作中对于撕碎机刀片的使用应当注意哪些方面的事情呢?下面,就让我们一起来了解一下吧。
一、时刻注意保护刀片的刃口
不要以为撕碎机刀片使用高碳钢或者是冷作工具钢的材质制作而成就无所顾忌了,因为刀片的刃口是*为锋利和敏感的,撕碎机刀片批发,在对刀片进行运输的时候,应当对刀片的刃口进行有效的包装,避免由于运输而导致损坏,撕碎机刀片定做,另外,在移动、安装和拆卸刀片的时候,也应当轻拿轻放,时刻注意保护撕碎机刀片的刃口,这样才能保证刀片的使用寿命得以延长。
二、注意安装
在对撕碎机刀片进行安装的时候是需要格外注意的,因为只有安装得当才能够发挥刀片的撕碎效果。在安装前,要对撕碎机刀片进行逐个检查,如果发现刀片存在掉齿或者出现缺口等现象,就不要凑合着使用,一定要进行更换,还有,刀片的角度都是有一定的倾斜性,安装的时候一定要注意安装的顺序和角度。另外,为了保护刀片的刃口,南通撕碎机刀片,是2-3个人一起进行安装,这样才能保证可靠有效。
三、检查是保证有效工作的前提
要想让安装好的撕碎机刀片进行有效的撕碎工作,那么就应当在安装完毕之后进行检查,对于隔套和刀片之间的间距是否足够进行检查,看有没有存在*,另外,还要看一下转子与刀片的运转是不是灵活,在*碎室中是否有碰撞的情况发生,各部件的润滑工作是否到位等等。
第四、随时关注运转中的刀片情况
在安装和调试的工作全部确定之后,就可以放心的进行撕碎机的运行了,在运行的过程中,应当对撕碎机刀片的运行情况进行关注,如果出现有震动、杂音和轴承的温度偏高,或者是物料向机械外喷溅等现象,一定要关掉机械进行检查,确定故障被排除后才能继续进行撕碎作业。
只有在日常工作中对撕碎机刀片的使用进行以上方面的注意和了解,才能够保证撕碎机具有良好的作业效果和产量
1、塑料撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有或变形影响切削效果.
2、塑料撕碎机要定期检查机器主轴的径向跳动,以及摆幅保障刀片相互切口的吻合.
3、塑料撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品,并检查锯机防护罩是否完好.
4、塑料撕碎机使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳.
5、塑料撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作.
6、塑料撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤.
7、塑料撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物.法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交.
想要保证撕碎机的使用寿命和使用效率,对刀片的*工作必不可少.上面这些刀片的*方法总结,希望对各位塑料撕碎机用户有所帮助.
撕碎机刀片是撕碎机的重要组成部分,而且也是撕碎机中损坏的部件,我们知道撕碎机刀片使用寿命除了与本身的材质有关外,再有一个重要的影响因素那就是对于单轴撕碎机刀片实际操作的科学合理性如何?那么如何保障刀片在工作中正长的发挥性能?应该注意的问题有哪些呢?
一、确保机械的正常性
要想让单轴撕碎机刀片正常的工作,发挥强大的切割*,打造*的工作标准和效果,首先就必须确保撕碎机的正常性,所以后我们在工作之*分重要的一项就是对撕碎机进行整体的检查,尤其是一些重要的操作部件的安全性能,特备是齿爪、锤片、刀片等处的润滑效果是否正常,因为这些都直接的关系到撕碎机的正常工作。
二、使用过程中对于撕碎机刀片和温度的把握
在使用撕碎机工作过程中我们施工人员必须拥有高度的*化技能,有时是要十分的关注单轴撕碎机刀片的运转情况,如何发现堵塞或是刃口出现问题应该及时停机清理或是更换刃口确保工作的正常进行,再有就是当我们超负荷工作的时候会造成机器的温度过高而导致废料外喷这时候应该及时的排除障碍。
三、工作过程中加固检查刀片很是重要
我们切割工作长期进行的时候一定要注意定时停下来对撕碎机刀片和动力机进行加固,意外不必要的事故发生,如果是长期的流水作业,一定要将单轴撕碎机刀片安置在机座上,这样更稳固,工作起来更是便利安全性,所以过程只如果发现刃口的钝化或是出现了开裂、卷口、开口的情况一定要及时的更换刀片,这样方能确保工作的顺利完成,保障分割的高标准性。撕碎机刀片起动后应保持其先空转两分钟以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀避免集中投料过多造成的设备负荷过大。
所以要想让单轴撕碎机刀片在工作过程中发挥*必须随时的对撕碎机刀片的稳固性、刀片的道口的韧性、刀片的异常情况进行检查这样才能确保工作的质量和切割产品的标准化。