压力容器*阀检测-*阀检测-德航特检(查看)

2.3*阀的开启压力值发生变化

*阀调整好后，其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:

2.3.1压力容器和管道用*阀的整定压力偏差：当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3%整定压力;

2.3.2蒸汽锅炉用*阀的整定压力偏差：

当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?

当整定压力为0.5MPa~2.3MPa时为±3%整定压力;

当整定压力为2.3MPa~7.0MPa时为±0.07MPa?

当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力;

超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原

因可能有：

a. 由于工作温度变化引起。例如当*阀在校验台上校验后(即常温下) ，安装在高温的使用工况下，开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时，则应调换适当型号的(例如电站锅炉*阀应选用带散热器的)*阀。

b. 由于弹簧腐蚀所引起，应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合，应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的*阀。

c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时，应选用背压平衡式波纹管*阀。

d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。

2.4*阀频跳或颤振其原因可能是：

2.4.1*阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用*阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。

2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于*阀进口通经或者减小进口管道阻力。

2.4.3排放管道阻力过大，造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。

2.4.4调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。

2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。

1.不按规定期限校验和维护

《蒸汽锅炉*技术监察规程》和《压力容器*技术监察规程》均规定，*阀应实行定期检验制度，一般每年至少进行一次整定和校验，同时在校验时对*阀进行维护*，以确保其灵敏可靠。

*阀在使用中一旦起跳，回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍，时问一长便会生成氧化铁。未起跳的*阀经过长期使用一般密封面都会残留一些杂物，生成污锈和产生腐蚀，从而使*阀的密封性能下降。

从*阀的使用管理方面来讲，*阀每年都应进行一次研磨，把校验和维修结合起来进行检验。检验中发现超期未校验的现象仍较为普遍。

2.压力整定不准确

部分使用单位由于对*阀定压技术规定不明确，新购*阀不按要求整定压力，直接使用。*阀出厂时所调整的开启压力，往往不能满足用户的特定需要。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可安装使用。有些使用单位对*阀开启压力的选定值不准确，定压偏高或偏低，不能保证*阀*起到*保护作用。

3.*阀选用不正确

每一只*阀只能在规定的弹簧压力等级范围内工作，改变弹簧的预紧压缩量，虽然有一定的压力调整量，压力容器*阀检测，如果超出规定范围，则只能更换弹簧或*阀。

目*些单位对*阀的型 规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解，选购安装前未认真核对，导致设备运行压力与*阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用*阀时，仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式，*阀检测，则*阀的排放量远达不到要求。一般全启式*阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，储气罐*阀检测，微启式*阀适用于排放液体介质。排放*或者可燃性介质时，必须选用封闭式*阀。选用*阀时，应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。*阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。

3. 整定压力(开启压力)校验

3.1 缓慢升高*阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。

3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则*阀的进口压力被视为此*阀的整定压力。

3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa ;当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为3%整定压力。

4. 密封试验

4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整*阀进口压力进行密封试验。

4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封试验压力应当比整定压力低0.3MPa;当整定压力大于0.3MPa，密封试验压力为90%整定压力。

4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于封闭式*阀，要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按《*阀*技术监察规程》附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他*技术规范、标准的规定;对于非封闭式*阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。

4.4当密封试验以水为介质时，管道*阀检测，其试验方法和要求应符合GB/T12243的有关规定。

5. 校验记录、铅封和报告

5.1*阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并出具报告。

5.1.1校验过程中，检验人员需要及时记录校验的相关数据;

5.1.2经校验合格的*阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封处一面为“XTJ”检验单位的代号标识，另一面为“AF”(*阀)的代号标识;

5.1.3铅封处不必须挂有标牌，标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期;

5.2 校验合格的*阀需要根据校验记录出具*阀校验报告，并且按校验机构质量管理系的要求签发。