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主轴*切削时停转解决办法
导致主轴*切削时停的因素有四种,分别如下:
(1 )主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,*切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。进口主轴维修厂家轴顺通常是通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。东莞主轴维修
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,*切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。进口主轴维修厂家轴顺采用通过用汽i油或酒精清洗后擦干净加以排除。
(3 )主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,东莞主轴维修,*切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接.调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,*切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。东莞主轴维修
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高速电主轴、高速电机常见故障分析及正确处理方法
1、 主轴卡死,无法旋转
故障原因:
a、主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
b、前防尘环和后防尘环之间的间隙有*堵塞。东莞主轴维修
解决办法:请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀东莞主轴维修
故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
解决办法:请将主轴寄回我司进行锥面打磨,受损夹头不能继续使用。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
解决办法:检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。东莞主轴维修
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高速电主轴的维修工艺
1、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用*工具,以消除装配误差,保证装配质量。
2、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。东莞主轴维修
3、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。电主轴若接触率lt;80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
4、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。东莞主轴维修