水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,自动水泥制管机报价,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,立式挤压水泥制管机报价,应该保证脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观质量,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,水泥制管机报价,防止混凝土干裂。
水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相*检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。
水泥制管机操作时的注意事项:
1、机器接通电源后,电源指示灯亮。
2、悬辊机运转时,悬辊轴两侧严禁站人,芯模水泥制管机报价,以免被甩出的石子ji伤。
3、用调速器提速时,要平稳、缓慢提速,不得将按钮直接指向所需速度。
4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起管模跳动。
5、把管模吊离悬辊轴时,一定要按先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。
配合水泥制管机使用的水泥管加工成套设备,有制管制管机械、水泥管制造用钢模、好需要准备好原料,钢模就是生产水泥管使用的模具,也称管模是用钢材焊成的笼状壳体。由两半模组成,具有足够的刚度和透气性。在模的内侧,装有柔性真空吸垫。吸垫内侧有滤布。在管模上装有真空嘴及注浆嘴,它们分别通过软管与真空泵及砂浆泵相连。管模两端及合口板等处的结合面上均设有密封垫。