出库装车机现在运通广泛,其防尘作用好;便于完成机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等长处是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又添加了如混合、*、分选、枯燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,因为管道输送的一次性出资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵敏,建设周期短又利于环境保护。在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等)输送*火车、轿车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,无尘粉煤灰出库装车机厂家,并有较丰厚的实践经验,结构尺度及工艺参数的确认除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确认结构尺度、内部配管及合理的输送管径,才干获得更好的经济效益。
1、适用于人几处向一处会集运输。供料点能够是一个或几个,料管能够装一根或几根支管。不光能够将几处从料点的物料顺次运输卸料点,而且也能够一起将几处供料点的物料运输至卸料点。
2、在负压效果下,物料很容易被吸入,因而喉管处的供料简单。
3、物料在负压下运输,出库装车机,水分易于蒸腾,因而对水分较高的物料,比压送式易于运输;对加热状态下供应的物料 ,经运输可起到冷却效果。
4、部件要坚持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在体系末端,要求空气净化程度高。
出库装车机的原理:
物料在上升气流中运动时,物料依仗自己的重力下降,而上升气流却给物料一个向上的力,这就是升力,当物料的升力大于物料所受到的升力时,物料就下降,当物料的重力等于物料所受到的升力时,物料就悬浮在气流中,不升不降,当物料的重力小于物料所受到升力时,物料就随着气流上升,升力越大,物料上升的速度就越快,这是出库装车机的基本生产原理。
出库装车机在安装完成之后需要进行一些调整,本文小编就来介绍气力输送设备安装后的使用调整步骤:
1、气力输送设备在粮食部门成功安装完成后,应进行一次安装质量的检查,注意管线的配置是否合理,各连接处是否严密,固定是否牢固可靠,运动零部件转动是否灵活等等,发现问题及时的纠正。
2、待气力输送设备全部检查后要进行空试车,将风机进风管上的风门关闭,开动电机,粉煤灰出库装车机,并打开风门,粉煤灰出库装车机图片,查看风机的运转情况,并要留心管道的连接处是否跑风。空运转要半个小时。
3、待试机运转后方可投料试车。
4、在开机前让分离器下面的闭风器转动,关闭风机的总风门,待吸嘴插入粮堆后,方可开动风机,逐渐开启风机闸门,并全部打开。
5、必须保证吸嘴插入粮堆内,防止吸空(即只有空气被吸入,而粮食吸入很少或者没有)。吸空容易导致电机电流急剧的*,粮粒可能被吸入风机。
6、当粮堆接近吸完时,须把风门关闭一半,当吸完全部粮食时,要立即关闭风机闸门,并停止风机的运转。待分离器内的物料全部卸净后,再停止闭风器的运转。
7、出库装车机传动轴承应定时添加润滑油、脂,并经常检查连接件、紧固件是否松动,并及时更换磨损的易损件。