金属蚀刻网片的熔炼过程:
1)一:这个阶段主要是起弧。电炉通电后,电*发射热电子,从阴*发出大量电子,高速电子可使中性的空气分子离解成离子,从而空气具有导电能力,产生电弧,释放出大量的光和热。
2)二:这个阶段主要是电*穿井和*下炉料的熔化。通电起弧后,电*下的炉料受热熔化。随着熔化的进行,经过15-25分钟的时间,电*降到低位置。在此阶段,电弧始终被炉料包围,电弧所放出的热量绝大部分用于加热和熔化炉料,对炉盖的热辐射很少,应该向炉内输送大功率。
3)三:这一阶段主要是电*四周炉料的熔化和电*的回升。随着熔化的进行,液面不断上升,电*也就相应地上升。在回升过程中,周围的炉料逐渐熔化,当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料,即全部炉料熔化80%左右,这一阶段结束。在这个阶段,电弧在大部分时间中仍被冷料包围,应仍向炉内输送大功率。
4)四:这个阶段主要是低温炉区炉料的熔化。电弧是点热源,炉膛内的温度分布不均匀,炉门附近,出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。应及时将这些地方的冷料推入熔池。在此阶段液面仍缓慢上升,钢水温度已经升高,电弧开始暴露在液面上,辐射加强,应该适当降低输入功率和电压。
第二和第三阶段是熔化过程的主要阶段,占全部时间的70-80%,是决定熔化期时间长短的主要因素。
为什么选用蚀刻不锈钢?
海水淡化的方法主要有两种:热法和膜法。热法包括多级闪蒸法(MSF)和多效蒸馏法(MED)。膜法包括反复渗透渗出(RO)和电渗析法/反复电渗析法(ED/EDR)。不锈钢因为具有耐侵蚀特性用在各种淡化方法的工程中。
所有的淡化方法都是同样的过程。引入的海水分为两部门,一部门作处理,另一部门浓缩。处理的海水盐浓度降低而浓缩的海水盐度远高于原海水。海水淡化过程所用设备材料需具有耐侵蚀的特性。材料的选择和设计原则取决于材料的服役环境。不锈钢因为其耐侵蚀和*性使其成为理想的材料。
不锈钢网片蚀刻生产过程中应该注意些什么?
(1)学会出现紧急情况的应急处理如生产中突然停电,应马上打开药缸取出其中的板,避免过度蚀刻如传送带堵板就马上关闭喷液,打开药缸取出板。
(2)人的环节非常重要,蚀刻工序的环境条件相对来讲比较恶劣,尤其氨气很刺激味,而要调理好蚀刻工艺,义非得与蚀刻机“打成一片”才行,蚀刻参数不易保持稳定。尤其当板进入到蚀刻缸后,说不定出来就是个废品又找不到原因。
(3)蚀刻的*应引起重视,应戴防毒面具或口罩,防止意外事故发生,尤其是氨水的气味,大量吸入对**。
(4)保存足够量的母液,存有足够换一缸母液,母液的提取也很重要,应在各含量比例理想状态时提取,一旦失常难以调理时备用母液将起到关键作用。从这点来讲,蚀刻操作不宜经常换人。
(5)蚀刻过程*氨水的过量挥发。蚀刻过程中随着铜的溶解,需不断补充氨水和氯化铵.而氮的挥发性是很大的,通常在作板时也不应将抽气开得太大,以免挥发过快.耗量增加而在不作板时一定要记得将抽气等阀门关闭,以免氨气白白挥发导致浪费掉。