厂家供应LD钢电渣大小圆棒 LD冷锻模具钢 LD冷锻模具钢
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厂家供应LD钢电渣大小圆棒/LD冷锻模具钢/LD冷锻模具钢/LD冷挤压模具钢/LD模具钢热处理工艺
铁金属和非金属的Z低再结晶温度。即使在室温或者常温的条件下铅、锡的成形加工都不能称作冷锻，而是热锻了。但是铁、铜、铝在常温下成形加工就可以称为冷锻。冷精锻是一种（近）净形成形工艺。采用该方法成形的零件强度和精度高，表面质量好。当前国外一台普通轿车采用的冷锻件总量40~45kg，其中齿形类零件总量达10kg以上。冷锻成形的齿轮单件重量可达1kg以上，齿形精度可达7级。
冷锻基本信息
中文名 冷锻
包 括 冷模锻、冷挤压
作 用 强化金属
别 称 冷体积成形
LD模具钢冷锻工艺：
采用冷锻工艺主要的技术问题是金属在冷态下强度高，变形过程中有强化作用，变形kang力要比高温时大几倍到几十倍，塑性差容易开裂。围绕这个中心问题，从原材料、坯料前处理、冷锻变形工艺、模具和设备等方面采取有效的措施，方能取得成功。
LD钢冷锻件可以分为以下几类：
1.挤压类：冷挤压成形，可分为正挤压、反挤压和复合挤压。
2.镦粗类：冷镦粗成形，可分为镦粗和局部镦粗
3.模锻类：终由冷锻成形，可分为小毛边模锻和闭式wu毛边模锻。
4.精锻类：冷精伞齿轮齿形，花键和直齿形。
LD钢冷锻模具设计要点如下：
1.冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以保证在成形过程中，金属均匀流动。
2.按零件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。
3.分模面：冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在大直径上或大直径的端面上。
4.加工余量和公差：对冷锻后，不再作任何机械加工的部分，不设加工余量，与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。
5.出模斜度和圆角半径：冷锻时，一般都设有顶出装置，出模斜度约为0&dedeg;。圆角半径以R2为基础，视零件图要求，酌情增减。但冷锻时，圆角过大反而影响成形。
（7Cr7Mo2V2Si）LD模具钢简介：
7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧te种nai磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其ajng压强度、kang弯强度、nai磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中了该钢号。
LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的nai磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。
目前LD模具钢已被广泛应用于飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用。
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产品编号：BC20210812BAOJIHUA
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