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废锡熔炼电炉设备价格-水木机电-现货*

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如何提高电炉坩埚的使用寿命


1) 筑炉工具

①中频炉筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论,筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求,要保证在筑炉过程中避免分层现象,同时要保证得到密度高的炉衬。

②车间的筑炉工具有捣固叉、平锤等,捣固叉用于舂炉底、炉墙,平锤用于在炉底舂好后将其舂平。

③坩埚模的制作有几点注意事项:要合理设计排气孔以利于在烘炉过程水汽的排出;转角处应为圆弧,避免出现锐角;焊缝必须打磨光滑;坩埚模壁厚应保障其刚度,可在模内焊上加强筋,以防止在舂炉过程中出现变形。




2)筑炉前工作准备在筑炉之前要做好工作准备。

检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止*落入炉衬中;准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑, 防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,天门熔炼电炉设备价格,准备好后可待用。




3)筑炉过程

炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命,因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300 mm,炉墙厚为110 mm。筑炉底时加入料为16包25 kg 装的炉衬砂,由三台筑炉机进行捣固,时间为50 min 左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用*尺校正壁厚,要求各方向误差小于5 mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此,炉墙* 层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,* 层加料为4 包炉衬砂;第2 层至第6 层每层加料为6 包,捣固时间均为30 min 左右,加料量要保证筑炉机能捣固到前1 层,以避免分层现象,加料量要根据具体情况来确定加料量;由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象,每弄好1 层后,要把浮在上面的粗粒分开,以避免出现分层现象;炉子封顶后,用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽,将其捣紧,修平;炉子修筑好后,盖上石棉板,插入热电偶并定好位,做好烘炉准备。


泉州水木机电设备有限公司是*的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,废铜熔炼电炉设备价格,欢迎大家来电咨询!




感应电炉产生的背景


1890年瑞典人发明了第i一台感应炉——开槽式有心炉;1916年美国人制造出闭槽式有心炉,用于有色金属冶炼;无心炉是1921年在美国出现,采用的是火花式中频电源;工频炉和工频电源产生于20世纪30年代。





*感应电炉电源技术主要用于工件表面淬火与加热,主要用于机床、纺机、汽车、拖拉机等制造业。我国的应用起源于上世纪50年代,感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等*。20世纪60年代,由于和苏联的关系*裂,我国走上了感应加热技术*发展的道路。改革开放后,由浙大开发了第i一台并联式晶闸管中频电源,并向全国推广。


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1)节能环保、*,采用IGBT功率器件和我司*的PWM驱动控制技术,废锡熔炼电炉设备价格,设备可靠性高,工作稳定且维护成本低。

2)频率数字锁相环跟踪,负载阻*自动匹配。

3)功率闭环控制,避免坩埚温度变化而导致的功率下降。




4)过电压、欠电压、缺相、过电流、过热保护,实时显示各项参数,故障自诊断与报警;漏液自动报警,切断电源及各工作状态实时显示。

5) PID加热控制系统,废锌熔炼电炉设备价格,加热温度均匀、防止铝液温度*移,烧损少、金属成分均匀.提升产品合格率。

6) LED数字式温度控制器,测控温精度达±3℃,铝汤质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产*;




7) 一体结构多晶莫来石轻质纤维炉膛,设备体积小,保温性能优良,能耗低,*,耐温1200度以上,使用寿命长;

8) 操作工艺简单、功率可随工作需要调节;

9)100%负载持续率,*i大功率下,电磁熔炉,保证24小时运行。


泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!





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