汽车线束公司-司方德电子(在线咨询)-成都汽车线束

线束加工包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格线束加工。

线束加工的标准主要通过计算它的压接率，成都汽车线束，压接率的计算需要通过专门的仪器，由厂研发的线束截面标准检测仪，电子线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪。

主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成，全程操作只需5分钟就可以完成。

简单来讲，汽车线束装配就是将各种类型的导线包扎成束，称之为线束，统一的包扎可以对绝缘层进行保护，同时也能更好的进行零部件接线且节约了占用空间，汽车线束的材料主要有线材、连接器以及传感器等部分。湖北汽车线束，湖北汽车线束生产，湖北汽车线束厂家就来为大家讲解汽车线束装配需要注意的点和重要性。

一、汽车线束装配的注意点

1、接插件和护套的选择：一般底盘线束都是采用阻燃和机械性能比较好的波纹护套，而驾驶室线束都是采用耐寒、耐热绝缘塑料胶带包扎。根据汽车线束的工作环境来装配生产。

2、分段生产：为了后续装配和维修便利，汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，汽车线束，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良，同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。

3、线束接触不良判断：多半原因是出在接插件中，当故障出现时，电气设备不能正常工作。可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。

4、汽车线束组装时不要把线束拉的太紧（尤其是横向布置线束），汽车线束厂，避免车辆颠簸时线束固*位置松动，从而导致两个固*之间距离突然加大造成线束内部接点接触不良、导线参数变化甚至拉断导线。

汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线(日系车中常用的标称截面积为0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米)，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例，0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等；0.75规格线适用于牌照灯，前后小灯、制动灯等；1.0规格线适用于转向灯、雾灯等；1.5规格线适用于前大灯、喇叭等；主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言，关键要看负载的电流值，例如蓄电池的搭铁线、正*电源线则是专门的汽车电线单独使用，它们的线径都比较大，起码有十几平方毫米以上，这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。