数控钢筋弯箍机特点:
1.全自动弯箍机 .核心:伺服电机
机器挑选一定要挑选正规的弯箍机厂家,因为正规厂家一定会选用的伺服电机,这样对他们的品牌.和机器的口碑都是很重要的.
2.全自动弯箍机核心: 数控系统
大家现在购买钢筋加工设备都是数控设备,由此可见数控系统对机器的重要性。所以好的厂家一定会选择的数控系统,弯箍机,这样才能保证机器质量,
3.全自动钢筋弯箍机优点.伸缩功能
采购钢筋弯箍机一定要选带有伸缩功能的机器,我给大家介绍一下伸缩功能的好处,伸缩可以控制钩长,把它控制到短,这样可以减少不必要的浪费。
数控弯箍机有什么样的运行方式,点动。选择弯箍机操作的档位,踩下脚就能开始工作,数控弯箍机马上进行自动下压,当按下开关时便可停止下压,当脚松开回程的位置时,则会停在当前回程的位置。单次。设定好保压、卸压时间和水平挡料的进退距离后,再调整好挡料位置,选择相应的操作档位,数控弯箍机便可自动下压,碰下行程开关时,挡料设定好距离后,便开始保压,保压一段时间后进行卸压。连续。设定好这些好这些时间,水平挡料的进退距离,调设定其步骤以及折弯张数;踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作,挡料便会后退到设定距离,弯箍机就完成了这次工作,准备进行下一次的弯箍工作。
数控弯箍机的三个选择关键点分别如下:确定好系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发,对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行测算。那么数控弯箍机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多,所以在这一方面要求比较高。这一点,顾客可以从试操作上看出。
弯箍机设计特点说明:
1.设有*的穿筋机构,采用伺服电机驱动,钢筋弯箍机价格,穿筋简便、速度快、劳动强度低。
2.所有滚轮均采用双线设计,合金钢制作,热处理工艺科学严谨,*性强,弯箍机多少钱,经久*。
3.弯箍机采用曲线矫直原理,主驱动轮上设置有滚花,被加工钢筋与驱动轮的接触面积大,不易打滑,也可有效防止钢筋扭转。
4.主驱动轮采用油缸压紧,操作快速方便,油缸接头处设置有弹簧机构,可实现钢筋驱动状态下柔性压紧,不伤钢筋肋。
5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件,焊后经时效处理,刚性好,保证了滚轮的安装精度。
6.水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计,可分别进行调整。
7.弯箍机采用液压驱动剪切,剪切力大,平稳可靠,占用空间小。
8.*设置编码器滚轮,保证了送丝精度。
9. 弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.空压机备有蓄能器和冷却系统,可保证连续工作。
弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分,机械部分组成主要部件由钢筋进给机构,钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成,接触继电器,开关电源。
弯箍机的特征和操作规程
弯箍机其特征是在结构中:双级制动电机和减速机直接连接,用于*减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个*轴孔分别设置在桌面的*方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于*减速,输入输出转速比准确,弯曲速度稳定准确,电气自动控制可用于改变速度。制动器可以
保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架
三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,弯箍机数控报价,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
弯箍机的特征和操作规程
八、转盘换向时,必须在停稳后进行。
九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。