摇臂钻床的注意事项
(1)检查油池、油位、油标是否符合标准规定,如果不符合须及时补油。
(2)使用*攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。
(3)检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。
(4)检查*防护装置是否完整可靠。
(5)要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作。
(6)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏,如果发现有松动应紧固,脱落或损坏应及时通知维修人员予以处理。
(7)紧固松动的各部位螺母。
(8)定期对马达中的轴承以及齿轮使用润滑油进行润滑。
攻丝工艺的步骤流程
(1)要将摇臂钻床设备调到初始位置,转速调整到低速度。用较低的速度进行攻丝可以更好的操作,而且不容易毁坏丝锥。
(2)攻丝时候手的位置,左手搭在主轴上,右手握着钻床的正反向手柄。在进行攻丝操作时候,钻头正转,多轴钻床优点,左手用力,加强攻丝的力度,当攻丝入扣之后,左手只需要握住手柄即可。当工件加工差不多时候,开始反转手柄,这样不容易损坏丝锥。
(3)攻丝速度也要随着材料的不同进行选择,像铜、塑料可以选用高速旋转,像钢铁材料Z好选用低速旋转。另外,硬度强的材料要用丝锥油进行散热。当钻头被卡住,大型多轴钻床优点,可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转,防止设备丝锥断裂。
整体加工,两工位多轴钻床优点,是普通钻床的3-5倍
多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍,内因在于:它有2-4工位可快速移动的液压进給系統;强大而稳定的主轴;快速装夹系统;智能的控制系统,都是液压钻床的硬实力所在。
相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量,仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时,一般只需要更改或調整工装具,节省生产准备时间。
多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,三工位多轴钻床优点,液压钻床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的*切削。
多工位液压钻床正进入高速加工时代,钻床移动部件的快速移动和*及高速切削加工,*大地提高了生产效率。