何为射线的“软”与“硬”?
答:X射线穿透物质的能力大小和射线本身的波长有关,波长越短(管电压越高),其穿透能力越大,称之为“硬”;反之则称为“软”。 影响显影的主要因素有哪些?
答:1、显影时间;2、显影液温度;3、显影液的摇动;4、配方类型;5、老化程度。
用超生波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的?
答:1、近表表大缺陷;2、吸收性缺陷;3、倾斜大缺陷;4、氧化皮与钢板结合不好
近表面缺陷的检测在无损检测中是一个传统而典型的研究课题。
近表面缺陷的检测方法很多,比如,脉冲超声波反射法、磁粉探伤法、涡流检测方法、磁记忆检测法、漏磁检测法、磁悬液检测法、爬波检测法、表面波检测法及热像图法等。这些方法一般都有各自的测试对象及测试环境要求,渗透无损探伤多少钱,没有一种可用于任何测试场合的通用方法。这也是多种方法并存的原因。在脉冲超声反射检测法中,渗透无损探伤,靠近介质界面的缺陷被淹没在回波信号中,很难有效分离,渗透无损探伤机器,导致测量盲区的存在。从信号时域的角度考虑,就是信号在时域的到达时刻比较接近,一个信号还没有结束,而另一个信号已经到达。在缺陷的超声检测中,出现这种现象主要有以下两种情况。种情况是,传感器发射的脉冲超声波耦合到接收电路产生的信号还没有结束,渗透无损探伤哪里有,近表面缺陷的超声回波就已到达。这时,放大电路尚未正常工作,使缺陷回波信号变小,且两信号混叠在一起,导致近表面缺陷无法检出。
磁粉检测的适用性和局限性有:
1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙*窄目视难以看出的不连续性。
2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测,还可多种型件进行检测。
3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。(感谢关注鼎鼎自动焊接)
4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜铝镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠很难发现。
5.液体渗透检测
6.射线检测,是因为 射线穿过被照射物体后会有损耗,不同厚度不同物质对它们的吸收率不同,而底片放在被照射物体的另一侧,会因为射线强度不同而产生相应的图形,评片人员就可以根据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的性质