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1.前言近年来，研究者对环氧树脂进行了大量的改性研究，以克服其脆性、冲击性和耐热性差的缺点，并取得了丰硕的成果。过去，人们对环氧树脂的改性*于橡胶，如端羧基丁基橡胶、端羟基丁基蜡橡胶、聚氨酯橡胶等。近年来，环氧树脂的改性不断深化，改性方法日新月异，如互穿网络法、化学共聚法等。特别是液晶增韧方法和纳米粒子增韧方法是近年来的研究热点。综述了近年来国内外环氧树脂改性的研究进展。2.*增韧环氧树脂由*类物质增韧的环氧树脂可以在*酯共聚物中引入反应性基团，透明环氧树脂材料，反应性基团与环氧树脂的环氧基团反应或通过自由基形成接枝共聚物，从而增加两相之间的相容性。另一种方法是用*酯弹性粒子作为增韧剂来降低环氧树脂的内应力。*酯也可以交联成网络结构，然后与环氧树脂形成互穿网络(IPN)结构，达到增韧的目的。张海燕等人通过环氧树脂和*的加成聚合获得了环氧-*树脂(EAM)。其可制造性类似于不饱和聚酯，其化学结构类似于环氧树脂。固化后得到的改性树脂体系不仅具有优异的附着力和化学稳定性，还具有耐热性好、伸长率较高、固化工艺简单等优点。同时，由于共聚链段-L-*酯的引入，降低了体系固化时的交联密度，侧基的引入为主链分子的运动提供了更多的自由体积，透明环氧树脂材料价格，从而提高了改性体系的冲击性能。魏亚兵用IPN法研究了聚*酯对环氧树脂的增韧改性。他将线性*丁酯交联成网络结构，并用环氧树脂和固化剂固化，形成互穿网络结构。该方法提高了*丁酯和环氧树脂的相容性。该互穿网络体系具有较高的粘接强度和优异的耐湿热老化性能。李志明首先通过乳液聚合制备了*丁酯种子乳液，然后在引发剂的作用下合成了核乳液，然后在种子上引入聚*甲酯壳，得到核壳粒子。用该粒子增韧环氧*酯时，聚*甲酯和环氧树脂的溶解度参数相近，因此二者之间的界面相容性非常好。
环氧树脂的改性研究发展
郭亮正在合成基于环氧树脂的环氧双马来酰(EB)。该体系由功能性双马来酰与环氧树脂反应形成，固化采用双马来酰的固化机理。该体系不仅具有环氧树脂附着力好、固化收缩率低的特点，而且具有类似双马来酰L-胺树脂的高耐热性。同时，与双马来酰L-胺相比，该体系的冲击性能也有很大提高。5.聚酰胺酸改性环氧树脂聚酰胺酸是聚酰胺的反应中间体。与聚酰相比，聚酰胺酸可以在低沸点溶剂中制备。与PI改性体系相比，PAA改性环氧树脂体系具有更优异的剥离性能。用聚*对环氧树脂进行改性时，相当于环氧树脂的固化剂，能与环氧基团形成酯状结构。同时，聚酰胺酸具有一定的活性，可以酰胺化形成聚酰长链，使固化体系表现出较高的粘接剪切强度和耐热性。赵世林等人在THF/混合溶剂中用PMDA和ODA合成了PAA，并成功地将其用作环氧树脂的固化剂和改性剂。由于聚*和的协同作用，改性体系具有良好的综合性能。同时，低沸点溶剂在体系固化时容易挥发，不会产生大的内应力。凯文等人讨论了固化温度对聚*改性环氧树脂体系性能的影响。材料的内应力通常是材料综合性能下降的原因。他们采用两阶段固化工艺，完全消除固化体系中残留的溶剂和气泡，进一步提高体系的综合性能。6.纳米粒子增韧环氧树脂纳米粒子的尺寸定义在1-100纳米之间。它具有*高的比表面积，表面原子具有*高的不饱和度，因此纳米粒子的表面活性非常大。当纳米粒子用于增韧环氧树脂时，环氧基团和纳米粒子在界面上形成的力远大于范德华力，形成非常理想的界面，在引发微裂纹和吸收能量方面起到很好的作用。
环氧地板又称环氧地板、环氧地板或环氧地板。自流平地坪涂料是一种无溶剂、自流平、颗粒致密的厚浆环氧地坪涂料。[优势] 1。表面光滑美观。如果表层采用自流平工艺，可以达到镜面效果。如果表层采用平涂工艺，可以有效地弥补地面平整度差的缺陷。2、酸、碱、盐、油腐蚀，特别是耐碱性好；3.*、耐压、耐冲击、有弹性。[劣势] 1。害怕阳光，很容易变色。2.建设成本相对昂贵，维护成本高。自流平环氧地坪平涂环氧地坪根据一个生产车间地面工程实例到现场查看环氧地坪是如何施工的1环氧地坪施工的基层材料要求基层混凝土施工时应铺设防水胶带做防潮处理(材料为聚乙烯或聚)；地面混凝土结构强度达到C25或以上；生纸浆被砑光。表面封闭时不得撒水泥粉，否则会因表面过密、过硬而影响附着力。环氧地坪施工前，基材混凝土的养护必须达到28天，并充分干燥。只有当含水量低于8%时，才能铺设环氧树脂材料。(塑料薄膜放在地上检查)？铺设聚乙烯薄膜和原浆压光环氧地坪施工准备施工现场*环氧地坪施工工艺①基础处理打磨去除素地面杂质和混凝土表面粗化。当施工场地相对开阔时，透明环氧树脂材料供应，可以使用抛丸机进行施工。其优点是磨线深，施工速度快，粉尘少。抛丸机，吸收颗粒，当地面空间较小或柱墙底部的抛丸机不能工作时，可使用铣床处理混凝土基层。铣床的缺点是灰尘大，铣削线浅。铣床，铣床底面，铣和刨完成地面(2)底漆涂层将均匀地涂在平坦的地面上用抹子，根据不同的天气条件底漆干燥时间一般为4~8小时，检查底漆涂层情况，如果有情况完全被基材吸收，可以重复涂层，厚度约为0.15毫米厚。(3)中间涂层:将中间涂层A/B剂，即环氧主料和固化剂按比例混合均匀，加入1.5倍量的6号石英砂，搅拌均匀，用厚度约为1毫米的锯齿抹子均匀铺在底漆上。根据地面平整度，石英砂目数(粒度)可适当调整。
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